פלדת סגסוגת מוליבדן כרום מותאמת אישית לסיןמוצרי יציקה להשקעהעם שירותי עיבוד CNC.
פלדת פחמן, פלדת סגסוגת נמוכה, פלדה מסגסוגת גבוהה ויציקות פלדת כלי משמשים במספר יישומים תעשייתיים.עם הציונים הרבים שלהן, פלדה וסגסוגותיהן יכולות לעבור טיפול בחום כדי לשפר את חוזק התפוקה והמתיחה שלה ולהתאים את הקשיות או המשיכות לצרכי היישום של המהנדס או לתכונות המכניות הרצויות.
| הרכב כימי של חלק מפלדה יצוקה מוליבדן כרום | ||||||
| כיתה פלדה | ג (%) | סי (%) | Mn (%) | Cr (%) | מו (%) | נ.ב (%) |
| ZG20CrMo | 0.17-0.25 | 0.20-0.45 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.40-0.60 | ≤0.035 |
| ZG35CrMo | 0.30-0.37 | 0.30-0.50 | 0.50-0.80 | 0.80-1.20 | 0.20-0.30 | ≤0.035 |
| ZG40CrMo | 0.35-0.45 | 0.17-0.45 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | 0.20-0.30 | ≤0.04 |
| ZG20Cr5Mo | 0.15-0.25 | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00-6.00 | 0.50-0.65 | ≤0.04 |
| ZG17CrMo | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0.50-0.80 | 1.20-1.50 | 0.45-0.55 | ≤0.04 |
משתמש בתהליך יציקת השקעה, יציקת יציקה RMC מסוגלת לעמוד במפרטי חומר לפי תקני ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ו-GB.יש לנו יותר מ-100 סגסוגות ברזליות ולא ברזליות שונות איתן אנו יצוקים חלקים תוך שימוש בקריטריונים מורכבים של תכנון.יציקות ההשקעה המורכבות מבחינה מימדית וגיאומטרית שלנו מיוצרות בצורה נטו, תוך מזעור הצורך בעיבוד משני.
פלדה יצוקה כרום מוליבדן נמצאת בשימוש נרחב בתחומים תעשייתיים בעלי תכונות מכניות גבוהות יחסית.תוספת של מוליבדן לפלדת כרום יכולה להגביר את החוזק של יציקות פלדה מבלי שתהיה לה השפעה משמעותית על קשיחות ההשפעה של פלדה יצוקה.יתר על כן, פלדה יצוקה כרום מוליבדן בעלת ביצועים טובים מאוד בטמפרטורה גבוהה ועמידות בזחילה.לאחר כיבוי וטיטול או מנרמל טיפול בחום, פלדת יצוק כרום-מוליבדן יכולה להשיג תכונות מכניות מצוינות.
מוליבדן יכול לשפר את יכולת ההתקשות של פלדה יצוקה ולהפחית את שבירות המזג של פלדה יצוקה.פלדת יצוק כרום מוליבדן משמשת ליציקות בחתך גדול ויציקות פלדה הדורשות התקשות עמוקה.
| יציקת השקעות נתונים טכניים ב-RMC Foundry | |
| מחקר ופיתוח | תוכנה: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| זמן אספקה לפיתוח ודגימות: 25 עד 35 ימים | |
| מתכת מותכת | נירוסטה פריטית, נירוסטה מרטנסיטית, נירוסטה אוסטינית, נירוסטה מתקשות משקעים,נירוסטה דופלקס |
| פלדת פחמן, סגסוגת פלדה, פלדת כלי עבודה, פלדה עמידה בחום, | |
| סגסוגת על בסיס ניקל, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת על בסיס נחושת, סגסוגת על בסיס קובלט | |
| תקן מתכת | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| חומר לבניית מעטפת | סיליקה סול (סיליקה מושקעת) |
| זכוכית מים (נתרן סיליקט) | |
| תערובות של סיליקה סול וזכוכית מים | |
| פרמטר טכני | משקל חתיכה: 2 גרם עד 200 קילו גרם |
| מימד מקסימלי: 1,000 מ"מ עבור קוטר או אורך | |
| עובי קיר מינימלי: 1.5 מ"מ | |
| חספוס יציקה: Ra 3.2-6.4, חספוס עיבוד: Ra 1.6 | |
| סובלנות של יציקה: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| סובלנות לעיבוד שבבי: ISO 2768-mk/IT6 | |
| ליבה פנימית: ליבה קרמית, ליבת אוריאה, ליבת שעווה מסיסה במים | |
| טיפול בחום | נורמליזציה, טמפרור, כיבוי, חישול, פתרון, קרבוריזציה. |
| טיפול שטח | ליטוש, התזת חול / זריקות, ציפוי אבץ, ציפוי ניקל, טיפול בחמצון, פוספטציה, צביעת אבקה, ג'אורמט, אנודיז |
| בדיקת מימדים | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper.מד עומק, מד גובה, מדידת Go/No go, מתקנים מיוחדים |
| בדיקה כימית | ניתוח קומפוזיציה כימית (20 יסודות כימיים), בדיקת ניקיון, בדיקת רנטגן, מנתח פחמן-גופרית |
| בדיקה פיזית | איזון דינמי, הברקה סטטית, מאפיינים מכניים (קשיות, חוזק תפוקה, חוזק מתיחה), התארכות |
| קיבולת ייצור | יותר מ-250 טון לחודש, יותר מ-3,000 טון בשנה. |
תהליך יציקת השקעות
