יציקת יציקה להשקעות |יציקת חול

יציקות נירוסטה, יציקות ברזל אפור, יציקות ברזל רקיע

יציקות נירוסטה דופלקס 2205

נירוסטה דופלקס 2205 היא פלדת אל חלד דופלקס המורכבת מ-21% כרום, 2.5% מוליבדן וסגסוגת 4.5% ניקל-חנקן.מבני הפריט והאוסטניט מהווים כל אחד כ-50%.יש לו חוזק גבוה, קשיחות השפעה טובה ועמידות טובה בפני קורוזיה כללית ומקומית.חוזק התפוקה של נירוסטה דופלקס 2205 הוא כפול מזה של נירוסטה אוסטניטית.תכונה זו מאפשרת למעצבים להפחית משקל בעת עיצוב מוצרים, מה שהופך את הסגסוגת הזו לחסכונית יותר מ-316 ו-317L.סגסוגת זו מתאימה במיוחד לטווח הטמפרטורות של -50°F/+600°F.עבור יישומים מעבר לטווח טמפרטורות זה, ניתן לשקול גם סגסוגת זו, אך ישנן מספר מגבלות, במיוחד כאשר מיושמת על מבנים מרותכים.

 

תרכובת כימית:

  • C: ≤ 0.03
  • Mn: ≤ 2.00
  • Si: ≤ 1.00
  • P: ≤ 0.03
  • S: ≤ 0.02
  • Cr: 22.0 ~ 23.0
  • Ni: 4.5 ~ 6.5
  • יום: 3.0 ~ 3.5
  • N: 0.14 ~ 0.20

ציונים שוות ערך:
פלדת דופלקס 2205, UNS S32205, NAS 329J3L, F51, W.-Nr.1.4462, 00Cr22Ni5Mo3N

סטנדרטים מנהלים:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312

תכונות גשמיות:

  • צפיפות: 7.98 גרם/סמ"ק
  • נקודת התכה: 1300 - 1390 ℃

טיפול בחום פתרון:
החזק את הטמפרטורה בין 1000 - 1050 ℃ למשך 1-2 שעות, קירור אוויר מהיר או קירור מים.

תכונות מכאניות:

  • חוזק מתיחה: σb≥795Mpa
  • חוזק תפוקה: σb≥550Mpa
  • התארכות: δ≥15%
  • קשיות ≤310 (HB)

עמידות בפני קורוזיה וסביבת שימוש:
בהשוואה לפלדת אל-חלד אוסטניטית 316L ו-317L, לנירוסטה דופלקסית 2205 יש ביצועים מעולים בעמידות בפני קורוזיה וקורוזיה של חריצים.יש לו עמידות בפני קורוזיה גבוהה.בהשוואה לאוסטניטיק, מקדם ההתפשטות התרמית שלו נמוך יותר והמוליכות התרמית גבוהה יותר.בהשוואה לנירוסטה אוסטניטית, סגסוגת נירוסטה דופלקס 2205 בעלת חוזק הלחיצה פי שניים ממנה.בהשוואה ל-316L ו-317L, המעצב יכול להפחית את משקלו.סגסוגת 2205 מתאימה במיוחד לטווח הטמפרטורות של -50°F/+600°F.תחת הגבלות קפדניות (במיוחד עבור מבנים מרותכים), ניתן להשתמש בו גם בטמפרטורות נמוכות יותר.

יישומים של יציקות 2205 DSS:

  • ציוד לתעשיית הנפט והגז;
  • פלטפורמות ימיות, מחליפי חום, ציוד תת-מימי, ציוד כיבוי אש;
  • תעשיית עיבוד כימי, תעשיית כלים וצינורות;
  • התפלה, ציוד RO בלחץ גבוה וצינורות תת ימיים;
  • תעשיית אנרגיה כגון תחנת כוח דה-sulfurization ו-denitration FGD מערכת, מערכת קרצוף תעשייתי, מגדל ספיגה;
  • חלקים מכניים (חלקים בעלי חוזק גבוה, עמיד בפני קורוזיה, חלקים עמידים בפני שחיקה)

 

 


זמן פרסום: 18 באוגוסט 2021