פלדה יצוקה עמידה בפני קורוזיה, המכונה גם פלדת אל חלד יצוקה, מתייחסת לפלדת יצוק מסגסוגת המפגינה עמידות חזקה בפני קורוזיה במגוון אמצעים קורוזיביים ספציפיים או בסביבה שבה קורוזיה וגורמים מכניים מתקיימים במקביל.
| תצוגות מהירות עבור נירוסטה אוסטינית | |
| הרכב כימי עיקרי | Cr, Ni, C, Mo, Cu, Si, Nb, Ti |
| ביצועים | לא מגנטי, קשיחות גבוהה, פלסטיות גבוהה, חוזק נמוך |
| הַגדָרָה | נירוסטה בעלת מבנה אוסטניטי בטמפרטורת החדר |
| ציונים ייצוגיים | 304, 316, 1.4310, 1.4301, 1.4408 |
| יכולת עיבוד | יריד |
| רְתִיכוּת | באופן כללי טוב מאוד |
| שימושים אופייניים | מכונות מזון, חומרה, עיבוד כימי וכו' |
לנירוסטה יש תכולת כרום מינימלית של 10.5%, מה שהופך אותה לעמידה יותר בפני סביבות נוזלים קורוזיביות ולחמצון.הוא עמיד בפני קורוזיה ועמיד בפני שחיקה, מספק יכולת עיבוד מצוינת וידוע במראה האסתטי שלו.יציקות השקעה מנירוסטה הן "עמידות בפני קורוזיה" בשימוש בסביבות נוזליות ואדים מתחת ל-1200°F (650°C) ו"עמידות בחום" בשימוש מעל טמפרטורה זו.
נירוסטה אוסטיניתמתייחס לנירוסטה בעלת מבנה אוסטני בטמפרטורת החדר.פלדת אל-חלד אוסטינית היא אחת מחמשת הקבוצות של נירוסטה לפי מבנה גבישי (יחד עם פריטי, מרטנסיטי, דופלקס ומשקעים מוקשים).באזורים מסוימים, נירוסטה austentite נקראת גם נירוסטה מסדרת 300.כאשר הפלדה מכילה כ-18% Cr, 8%-25% Ni, וכ-0.1% C, יש לה מבנה אוסטניט יציב.פלדת אל חלד כרום-ניקל אוסטינית כוללת את הפלדה המפורסמת 18Cr-8Ni ואת הפלדה הגבוהה מסדרת Cr-Ni שפותחה על ידי הוספת תכולת Cr ו-Ni והוספת Mo, Cu, Si, Nb, Ti ואלמנטים נוספים על בסיס זה.נירוסטה אוסטינית אינה מגנטית ובעלת קשיחות ופלסטיות גבוהות, אך חוזקה נמוך, ואי אפשר לחזק אותה באמצעות טרנספורמציה של פאזה.זה יכול להתחזק רק על ידי עבודה קרה.אם מוסיפים אלמנטים כמו S, Ca, Se, Te, יש לו תכונות טובות של עיבוד.
נירוסטה אוסטינית יכולה גם לייצר יציקות.על מנת לשפר את הנזילות של פלדה מותכת ולשפר את ביצועי היציקה, יש להתאים את הרכב הסגסוגת של פלדה יצוקה על ידי הגדלת תכולת הסיליקון, הגדלת טווח תכולת הכרום והניקל והגדלת הגבול העליון של גופרית יסוד הטומאה.
פלדת אל-חלד אוסטניטית צריכה להיות מטופלת בתמיסה מוצקה לפני השימוש, על מנת למקסם את הפתרון המוצק של משקעים שונים כגון קרבידים בפלדה לתוך מטריצת האוסטניט, תוך הומוגנית המבנה וביטול מתח, על מנת להבטיח עמידות מצוינת בפני קורוזיה ו תכונות מכאניות.המערכת הנכונה לטיפול בתמיסה היא קירור מים לאחר חימום ב-1050~1150℃ (ניתן גם לקרר את החלקים הדקים באוויר).טמפרטורת הטיפול בתמיסה תלויה במידת הסגסוגת של הפלדה: דרגות פלדה נטולות מוליבדן או דל מוליבדן צריכות להיות נמוכות יותר (≤1100℃), ודרגות סגסוגות גבוהות יותר כגון 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N וכו' צריכות להיות גבוהות יותר ( 1080～1150) ℃).
לוח פלדת נירוסטה Austenitic 304, אשר אמור להביא עמידות חזקה נגד חלודה וקורוזיה, ובעלת פלסטיות וקשיחות מצוינות, הנוחה להטבעה ויצירה.עם צפיפות של 7.93 גרם/סמ"ק, נירוסטה 304 היא נירוסטה נפוצה מאוד, הידועה גם בשם נירוסטה 18/8 בתעשייה.מוצרי המתכת שלה עמידים לטמפרטורות גבוהות ובעלי תכונות עיבוד טובות, ולכן הם נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות וקישוט הרהיטים ובתעשיות המזון והרפואה.
כיתה שווה של נירוסטה | |||||||
| קטגוריות | AISI | W-stoff | רַעַשׁ | BS | SS | UNE / IHA | חַד |
| פלדת אל חלד מרטנסיטית ופריטית | 420 C | 1.4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 ב/1 | 1.4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| נירוסטה אוסטינית | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316L | 1.4404 | - | 316 ס 13/12/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 ס 13/12/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| נירוסטה דופלקס | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
חומרים ברזליים ולא ברזליים ליציקת השקעה, תהליך יציקת שעווה אבודה:
- • ברזל אפור: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
- • ברזל רקיע או ברזל נודולרי: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
- • פלדת פחמן: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
- • סגסוגות פלדה: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...וכו' על פי בקשה.
- • נירוסטה: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ועוד דרגת נירוסטה.
- • פליז, נחושת אדומה, ברונזה או מתכות סגסוגת אחרות המבוססות על נחושת: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
- • חומרים אחרים לפי הדרישות הייחודיות שלך או לפי תקני ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ו-GB
השלבים המעורבים בתהליך או ביציקת השעווה האבודה הם:
- • צור דוגמת שעווה או העתק
- • השריץ את דוגמת השעווה
- • השקיעו את דוגמת השעווה
- • הסר את דפוס השעווה על ידי שריפה (בתוך התנור או במים חמים) ליצירת תבנית.
- • יוצקים מתכת מותכת בכוח לתוך התבנית
- • קירור והתמצקות
- • הסר את השפיץ מהיציקות
- • גימור וליטוש יציקות ההשקעה המוגמרות
טיפול בחום של יציקות נירוסטה AISI 316:
מחממים ל-1900 מעלות צלזיוס (1040 מעלות צלזיוס) מינימום, מחזיקים למשך זמן מספיק, מרווה במים או קירור מהיר באמצעים אחרים.AISI 316 שווה ל-CF8M/F316 ולתקן הסיני 0Cr17Ni12Mo2.AISI 314 הוא שינוי נושא מוליבדן של סגסוגת AISI 304 והוא המקבילה היצוקה של פלדת אל-חלד מחושלת CF8M.הנוכחות של מוליבדן מגבירה את העמידות הכללית בפני קורוזיה ואת העמידות בפני בור על ידי כלורידים.הסגסוגת משמשת בתנאים חומציים ובסיסיים מעטים ולטיפול בחומצות לימון, אוקסלית וזרחתיות.
