יציקת יציקה להשקעות |יציקת חול

יציקות נירוסטה, יציקות ברזל אפור, יציקות ברזל רקיע

יציקת השקעה חלק אוטומטי מכרום מוליבדן 42CrMo4 סגסוגת פלדה

תיאור קצר:

 

מתכות: כרום מוליבדן יצוק סגסוגת פלדה 42CrMo4
ייצור: יציקת השקעה (תהליך יציקת שעווה אבודה)
יישום: מנעול וו של חלקי חילוף לרכב
טיפול בחום: נורמליזציה ו-QT (מרווה + מזג)
טיפול שטח: פיצוץ ירי + אלקטרופורזה
מִשׁקָל: 0.80 ק"ג
בדיקה: CMM, מאפיינים מכניים, קומפוזיציות כימיות

 

 

OEM מותאם אישית כרום מוליבדן 42CrMo4 יציקת פלדה מסגסוגת פלדה עבור וו מנעול של רכב ממפעל יציקה בסין עם שירותי עיבוד שבבי CNC.ניתן לקבל גם טיפול בחום כמו גם טיפול פני השטח.


פירוט המוצר

תגיות מוצר

פלדה מסגסוגת כרום מוליבדן 42CrMo4 מותאמת אישיתמוצרי יציקה להשקעהעבור וו מנעול של רכב עםטיפול משטח אלקטרופורזה.

42CrMo4 (1.7225) ממפרט EN 10083-3, שבדרך כלל מטופל בחום על ידי QT (Queching + Tempering), נמצא בשימוש נרחב לייצור יציקות השקעה.יש לו חוזק גבוה, קשיחות גבוהה, קשיחות טובה, שבירות מזג, מגבלת עייפות גבוהה, עמידות טובה בפני פגיעות לאחר כיבוי וטמפרור, וקשיחות טובה בטמפרטורה נמוכה.הציון המקביל של 42CrMo4 הם 4140 (ASTM, ארה"ב) ו-42CrMo (GB/T 3077, סין)

תרכובת כימית %
מדינה (אזור) תֶקֶן שם פלדה (מספר פלדה) C Si ≤ Mn P ≤ S ≤ Cr Mo
האיחוד האירופאי EN 10083-3 42CrMo4 (1.7225) 0.38-0.45 0.4 0.60-0.90 0.025 0.035 0.90-1.20 0.15-0.30

תכונות פלדה 42CrMo4 בטמפרטורת החדר במצב מרווה ומחוסם.

חוזק תפוקה:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 מ"מ, 8 < t ≤ 20 מ"מ)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 מ"מ, 20 < t ≤ 60 מ"מ)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 מ"מ, 60 < t ≤ 100 מ"מ)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 מ"מ, 100 < t ≤ 160 מ"מ)

חוזק מתיחה:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 מ"מ, 8 < t ≤ 20 מ"מ)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 מ"מ, 20 < t ≤ 60 מ"מ)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 מ"מ, 60 < t ≤ 100 מ"מ)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 מ"מ, 100 < t ≤ 160 מ"מ)

הַאֲרָכָה:≥ 10% (d≤16 מ"מ, t≤8 מ"מ)

חוזק ההשפעה של בדיקת Charpy-V-notch האורך:
≥35J (16 < d ≤ 250 מ"מ, 8 < t ≤ 160 מ"מ)
≥11% (16 < d ≤ 40 מ"מ, 8 < t ≤ 20 מ"מ)
≥12% (40 < d ≤ 100 מ"מ, 20 < t ≤ 60 מ"מ)
≥13% (100 < d ≤ 160 מ"מ, 60 < t ≤ 100 מ"מ)
≥14% (160 < d ≤ 250 מ"מ, 100 < t ≤ 160 מ"מ)

קשיות 42CrMo4+QT ב-HRC: ≥53 (לאחר התקשות להבה או אינדוקציה)
קשיות 42CrMo4 ב-HBW: ≤255 (מטופל לשיפור יכולת הגזירה);≤241 (חישול רך)

Cפלדת ארבון, פלדה מסגסוגת נמוכה, פלדה מסגסוגת גבוהה ויציקות פלדת כלי משמשים במספר יישומים תעשייתיים.עם הציונים הרבים שלהן, פלדה וסגסוגותיהן יכולות לעבור טיפול בחום כדי לשפר את חוזק התפוקה והמתיחה שלה ולהתאים את הקשיות או המשיכות לצרכי היישום של המהנדס או לתכונות המכניות הרצויות.

הרכב כימי של חלק מפלדה יצוקה מוליבדן כרום
כיתה פלדה ג (%) סי (%) Mn (%) Cr (%) מו (%) נ.ב (%)
ZG20CrMo 0.17-0.25 0.20-0.45 0.50-0.80 0.50-0.80 0.40-0.60 ≤0.035
ZG35CrMo 0.30-0.37 0.30-0.50 0.50-0.80 0.80-1.20 0.20-0.30 ≤0.035
ZG40CrMo 0.35-0.45 0.17-0.45 0.50-0.80 0.80-1.10 0.20-0.30 ≤0.04
ZG20Cr5Mo 0.15-0.25 ≤0.50 ≤0.60 4.00-6.00 0.50-0.65 ≤0.04
ZG17CrMo 0.15-0.20 0.30-0.60 0.50-0.80 1.20-1.50 0.45-0.55 ≤0.04

משתמש בתהליך יציקת השקעה, יציקת יציקה RMC מסוגלת לעמוד במפרטי חומר לפי תקני ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ו-GB.יש לנו יותר מ-100 סגסוגות ברזליות ולא ברזליות שונות איתן אנו יצוקים חלקים תוך שימוש בקריטריונים מורכבים של תכנון.יציקות ההשקעה המורכבות מבחינה מימדית וגיאומטרית שלנו מיוצרות בצורה נטו, תוך מזעור הצורך בעיבוד משני.

פלדה יצוקה כרום מוליבדן נמצאת בשימוש נרחב בתחומים תעשייתיים בעלי תכונות מכניות גבוהות יחסית.תוספת של מוליבדן לפלדת כרום יכולה להגביר את החוזק של יציקות פלדה מבלי שתהיה לה השפעה משמעותית על קשיחות ההשפעה של פלדה יצוקה.יתר על כן, פלדה יצוקה כרום מוליבדן בעלת ביצועים טובים מאוד בטמפרטורה גבוהה ועמידות בזחילה.לאחר כיבוי וטיטול או מנרמל טיפול בחום, פלדת יצוק כרום-מוליבדן יכולה להשיג תכונות מכניות מצוינות.

מוליבדן יכול לשפר את יכולת ההתקשות של פלדה יצוקה ולהפחית את שבירות המזג של פלדה יצוקה.פלדת יצוק כרום מוליבדן משמשת ליציקות בחתך גדול ויציקות פלדה הדורשות התקשות עמוקה.

יציקת השקעות נתונים טכניים ב-RMC Foundry
מחקר ופיתוח תוכנה: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
זמן אספקה ​​לפיתוח ודגימות: 25 עד 35 ימים
מתכת מותכת נירוסטה פריטית, נירוסטה מרטנסיטית, נירוסטה אוסטינית, נירוסטה מתקשות משקעים,נירוסטה דופלקס
פלדת פחמן, סגסוגת פלדה, פלדת כלי עבודה, פלדה עמידה בחום,
סגסוגת על בסיס ניקל, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת על בסיס נחושת, סגסוגת על בסיס קובלט
תקן מתכת ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
חומר לבניית מעטפת סיליקה סול (סיליקה מושקעת)
זכוכית מים (נתרן סיליקט)
תערובות של סיליקה סול וזכוכית מים
פרמטר טכני משקל חתיכה: 2 גרם עד 200 קילו גרם
מימד מקסימלי: 1,000 מ"מ עבור קוטר או אורך
עובי קיר מינימלי: 1.5 מ"מ
חספוס יציקה: Ra 3.2-6.4, חספוס עיבוד: Ra 1.6
סובלנות של יציקה: VDG P690, D1/CT5-7
סובלנות לעיבוד שבבי: ISO 2768-mk/IT6
ליבה פנימית: ליבה קרמית, ליבת אוריאה, ליבת שעווה מסיסה במים
טיפול בחום נורמליזציה, טמפרור, כיבוי, חישול, פתרון, קרבוריזציה.
טיפול שטח ליטוש, התזת חול / זריקות, ציפוי אבץ, ציפוי ניקל, טיפול בחמצון, פוספטציה, צביעת אבקה, ג'אורמט, אנודיז
בדיקת מימדים CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper.מד עומק, מד גובה, מדידת Go/No go, מתקנים מיוחדים
בדיקה כימית ניתוח קומפוזיציה כימית (20 יסודות כימיים), בדיקת ניקיון, בדיקת רנטגן, מנתח פחמן-גופרית
בדיקה פיזית איזון דינמי, הברקה סטטית, מאפיינים מכניים (קשיות, חוזק תפוקה, חוזק מתיחה), התארכות
קיבולת ייצור יותר מ-250 טון לחודש, יותר מ-3,000 טון בשנה.

יציקת יציקה להשקעה - RMC

יציקה פלדה סין יציקה

תהליך יציקת השקעות

יציקת יציקת שעווה אבודה בסין

יציקת יציקה להשקעות בסין


  • קודם:
  • הַבָּא: