יציקת יציקה להשקעות |יציקת חול

יציקות נירוסטה, יציקות ברזל אפור, יציקות ברזל רקיע

יציקה מדויקת ליציקות נירוסטה

יציקה מדויקת נקראת גם יציקת השקעה.תהליך היציקה הזה ממזער או לא חותך במהלך תהליך היציקה.זוהי שיטת יציקה עם מגוון רחב של יישומים, דיוק ממדי גבוה של היציקה ואיכות פני שטח מעולה.הוא אינו בתנאי טמפרטורה גבוהים במיוחד, והוא מתאים יותר ליציקת רכיבים בתעשיות ברמת דיוק גבוהה כגון תעופה וחלל והגנה לאומית.זה היה הראשון שהשתמש בשיטת יציקה מדויקת מנירוסטה כדי ליצוק את להבי הטורבינה במנוע האווירי המוביל שלה באותה תקופה.המוצר המוגמר זכה לשבחים מכל ההיבטים, ושיטה זו זכתה לקידום נרחב.יציקה מדויקת של נירוסטה היא טכנולוגיה בתעשיית היציקה, אך היא שונה מתעשיית היציקה המסורתית מכיוון שהערך המוסף של מוצרי יציקה מדויקת גבוה יותר.

 

יציקה מדויקת-פתוח-אימפלר-דפוס-שעווה

 

תהליך מעטפת סיליקה סול

תהליך ייצור מעטפת סיליקה סול משמש בדרך כלל בתעשיית יציקת חלקי מנועי הבעירה הפנימית המתוחכמים יותר.הציפוי המשמש בשיטה זו הינו בעל יציבות טובה יותר, אינו מצריך תהליך התקשות כימי, עמיד לטמפרטורות גבוהות ועמידות טובה יותר בפני דפורמציה.עם זאת, לטכנולוגיה זו יש גם חסרון מסוים זה, כלומר, החום של תבנית השעווה ירודה יחסית, שניתן לשפר אותה באמצעות הוספת חומרים פעילי שטח, אך היא תגדיל את ההשקעה במידה מסוימת.

 

תהליך מעטפת זכוכית מים

שיטה זו הומצאה מוקדם מאוד.ארצנו הציגה טכנולוגיה זו גם מברית המועצות בשנות ה-50 וה-60.לשיטה זו עלות נמוכה, פעולה פשוטה יחסית ודרישות חומר גלם נמוכות.המאפיינים הבסיסיים של התהליך משתמשים בחומר עובש בטמפרטורה נמוכה של חומצה פרפין-סטארית, והקלסר בתהליך ייצור המעטפת משתמש בזכוכית מים, שנמצאת בשימוש נרחב ביציקה מדויקת של נירוסטה.עם זאת, הבעיה הגדולה ביותר של שיטה זו בהשוואה לתהליך ייצור מעטפת סיליקה סול היא שאיכות פני השטח של היציקות המתקבלות היא ממוצעת ודיוק הממדים נמוך.עם זאת, בשל יתרונות העלות הייחודיים שלה, סין עדיין משתמשת בשיטה זו בכמה מנועי בעירה פנימית אזרחיים או בעלי דיוק נמוך.טֶכנוֹלוֹגִיָה.מאז כניסתה של טכנולוגיה זו בוצעו שיפורים גדולים יחסית, בעיקר בהיבטים הבאים:

1. שפר את ציפוי המעטפת.
השיפור העיקרי הוא הוספת כמות מסוימת של חימר עקשן לציפוי האחורי של הקליפה, מה שמשפר מאוד את חוזק הקליפה, ומממש את הקלייה והשריפה של הקליפה הבודדת.

2. אופטימיזציה של מקשה.
המקשה המסורתית משתמשת בעיקר באמוניום כלוריד, אך חומר זה ישחרר כמות גדולה של גז אמוניה ותחמוצת חנקן במהלך תהליך היציקה, דבר שיזהם את האטמוספרה.לכן, תמיסת אלומיניום כלוריד משמשת במקום זאת, ושימוש נוסף בגביש אלומיניום כלורי.השפעת הסוכן דומה לזו של אמוניום כלוריד, אך בשנים האחרונות, לשימוש במקשה מגנזיום כלוריד יש יתרון גדול יחסית מבחינת מהירות ההתקשות והשאריות, כך שכיום נוטים יותר להשתמש במגנזיום כלוריד כחומר מקשה. .

3. מעטפת מרוכבת.
מכיוון שלאיכות פני השטח של מעטפת ציפוי זכוכית המים יש פגמים מסוימים, חלקים מקוריים רבים נוצקים בצורה של יציקה מרוכבת עובש רב-שכבתי, מה שחוסך בעלויות מחד ומשפר את איכות פני היציקה מאידך. יד.

4. פיתוח טכנולוגיה חדשה.
נכון לעכשיו, התהליכים החדשים הבוגרים יותר צריכים להיות תהליך יציקה בהכנה עצמית, תבנית פלסטיק קצף, יציקת מעטפת עובש מותכת ותהליכים אחרים.לתהליכים אלו יתרונות מובילים בהיבטים מסוימים, אך שיפורים עתידיים עדיין ימשכו עובדים מדעיים וטכנולוגיים.

 

השקעה-יציקה-1920-700

 

שימוש צולב רב-טכנולוגי עם טכנולוגיית Rapid Prototyping

העיצוב וייצור התבניות בתהליך הכנת תבניות שעווה ליציקה מדויקת מנירוסטה הם מסובכים יותר וגוזלים זמן, אך טכנולוגיית אב טיפוס מהירה יכולה לפצות על חיסרון זה.את טכנולוגיית האב-טיפוס המהיר לבדה לא ניתן ליישם בגלל מגבלות החומר, ולכן רבים בשנים האחרונות השימוש בטכנולוגיית פולימר כדי לקבל את הצורה העגולה של היציקה, ולאחר מכן לייצר את תבנית השעווה, המשמשת ליציקה מדויקת של נירוסטה.לדוגמה, טכנולוגיית מידול תלת מימדי לריפוי אור (SLA) וטכנולוגיית סינטר לייזר סלקטיבית (SLS).שתי הטכנולוגיות הללו הן כיום טכנולוגיות בוגרות יחסית המשמשות בשילוב עם יציקת השקעה.טכנולוגיית SLA יכולה לספק דיוק ממדי גבוה יותר, במיוחד עבור חלקים.הדיוק של המשטח החיצוני, SLS, במידה מסוימת, חומרי הגלם מעט יותר זולים, אך לדיוק יש גם פער מסוים בהשוואה לטכנולוגיית SLA, המתאימה לעבודות יציקה מסוימות עם דרישות עלות.עם זאת, עדיין יש צורך לשים לב לשלוט בשילוב המפתח של טכנולוגיית אב טיפוס מהיר וטכנולוגיית יציקה מדויקת של נירוסטה במהלך השימוש, כגון שיקול מקיף של בקרת עלויות ודיוק היציקה של חלקים, ובחירת נקודת האיזון המתאימה היא טכנולוגיית אב טיפוס מהירה וטכנולוגיית יציקה להשקעה.נושא המפתח של אינטגרציה אורגנית.

 

שימוש צולב רב-טכנולוגי עם טכנולוגיית מחשב

עבודת התכנון והאופטימיזציה של התוכנית בתהליך היציקה המדויקת של הנירוסטה היא עבודה גוזלת עבודה וזמן רב יחסית.בשנים האחרונות, עם ההתפתחות המתמשכת של טכנולוגיית המחשוב, תעשיות רבות הדורשות כמות גדולה של חישוב וחישוב דיוק הכניסו עבודת מחשב, ובהתאמה פותחו תוכנות חישוב שונות כגון ProCAST, AutoCAD, AFSolid, Anycasting ותוכנות נוספות. .תוכנות אלו יכולות לחשב או לדמות את תהליך התכנון והיציקה של יציקת נירוסטה מדויקת.ניתן לבצע אופטימיזציה של ערכת האופטימיזציה הנוכחית על ידי חישוב נתונים.פיתוח הליהוק מילא תפקיד טוב בקידום.עם זאת, בתהליך השימוש הנוכחי, מצאנו גם שעלינו לשים לב לתחולת המידול של תוכנת מחשב ולפרמטרים התרמופיזיים של החומר עצמו.פתרון טוב לבעיות אלו יכול לקצר מאוד את זמן הפיתוח של יציקת נירוסטה מדויקת.

CNC-Machined-Open-Impeller
חלק משאבת יציקה מדויקת מנירוסטה

זמן פרסום: 21 באוקטובר 2021