יציקת יציקה להשקעות | יציקת חול מסין

יציקות נירוסטה, יציקות ברזל אפור, יציקות ברזל רקיע

בדיקת איכות של יציקות

בתחום המתכתיְצִיקָה, הבטחת האיכות של מוצרי יצוק היא מעל הכל. מדובר בסדרה של בדיקות ובדיקות שנועדו לוודא הן את המראה החיצוני והן את התקינות הפנימית של היציקות.

 

בדיקה חזותית

בדיקה חזותית היא השיטה הראשונה והפשוטה ביותר לבקרת איכות ליציקות. זה כרוך בבדיקה יסודית של פני היציקה כדי לזהות פגמים גלויים כגון:

סדקים על פני השטח:סדקים קטנים על פני השטח שיכולים להעיד על מתחים פנימיים או קירור לא תקין.

נַקבּוּבִיוּת:נוכחות של חורים קטנים או חללים עקב גז כלוא במהלך תהליך היציקה.

שגיאות הפעלה:אזורים שבהם המתכת המותכת לא מילאה לחלוטין את התבנית.

חספוס פני השטח:המרקם של משטח היציקה, אשר אמור לעמוד בתקנים שצוינו עבור היישום המיועד.

בדיקה חזותית מבוצעת בדרך כלל באופן ידני על ידי פקחים מאומנים המשתמשים בכלים כגון משקפי מגדלת או מיקרוסקופים כדי לשפר את זיהוי פגמים קלים.

בדיקת איכות פנימית

כדי להבטיח את האיכות הפנימית של יציקות, משתמשים במספר שיטות כדי לזהות פגמים תת-קרקעיים שאינם נראים לעין בלתי מזוינת. שיטות אלו כוללות:

רנטגן רנטגן:טכניקה זו משתמשת בקרני רנטגן כדי לייצר תמונות של המבנה הפנימי של היציקה. זה יעיל מאוד באיתור סדקים פנימיים, נקבוביות ותכלילים.

בדיקות אולטרסאונד (UT):גלים אולטראסוניים מועברים דרך היציקה, וההשתקפויות מנותחות כדי לזהות אי רציפות או פגמים פנימיים.

סריקת טומוגרפיה ממוחשבת (CT).: צורה מתקדמת יותר של רנטגן רנטגן המספקת תמונה תלת מימדית של הליהוק, המאפשרת ניתוח מפורט של תכונות פנימיות.

שיטות בדיקת האיכות עבוריציקות השקעהבדרך כלל כוללים: בדיקה מימדית,רנטגן רנטגן וסריקת CT.

 

בדיקות לא הרסניות (NDT)

שיטות בדיקה לא הרסניות חיוניות להערכת איכות היציקות מבלי לגרום נזק לחלקים. שיטות ה-NDT הנפוצות ביותר כוללות:

בדיקת חלקיקים מגנטיים (MPT): שיטה זו כוללת ממגנט את היציקה ויישום חלקיקי ברזל על פני השטח. כל ליקוי משטח או קרוב לפני השטח יגרום לחלקיקים להצטבר, מה שיהפוך אותם לגלויים תחת אור אולטרה סגול.

בדיקת חודר צבע (DPT): צבע נוזלי מוחל על פני היציקה. לאחר זמן שהייה מוגדר, הצבע העודף מוסר, ומפתח מוחל. כל פגמים יגרום לצבע לחלחל החוצה, לחשוף את הפגמים.

בדיקת זרם מערבולת (ECT): שיטה זו משתמשת באינדוקציה אלקטרומגנטית כדי לזהות פגמים משטח וקרוב לפני השטח בחומרים מוליכים.

 

יישומים ושיטות בדיקה מתאימות

סוגים שונים של יציקות דורשות שיטות בדיקה ספציפיות המבוססות על היישום ותכונות החומר שלהן. הנה כמה דוגמאות:

רכברכיבים: חלקים קריטיים כגון בלוקי מנוע, ראשי צילינדר ורכיבי מתלים נבדקים לעתים קרובות באמצעות רדיוגרפיה רנטגן ובדיקות אולטרסאונד כדי להבטיח שהם יכולים לעמוד בלחצים תפעוליים.

חלקי תעופה וחלל: בשל דרישות הבטיחות המחמירות, יציקות תעופה וחלל עוברות בדיקה קפדנית באמצעות סריקת CT ובדיקות אולטרסאונד כדי להבטיח את הרמה הגבוהה ביותר של שלמות ואמינות.

 

לסיכום, בדיקת האיכות של יציקות היא תהליך מקיף הכולל שיטות שונות לאיתור פגמים משטחיים ופנימיים כאחד. לכל שיטה יש את היתרונות שלה והיא נבחרת בהתאם לסוג היציקה, החומר ודרישות היישום. הבטחת איכות היציקות חיונית עבור הביצועים ואריכות החיים שלהם ביישומים המתאימים.

 


זמן פרסום: 14 בספטמבר 2024