בדיקת יציקה והבטחת איכות |בקרת איכות ובדיקות של יציקות מתכת |יציקת פלדה להשקעה

RMC מתייחסת לאיכות כחיי הארגון שלנו, ונהלי איכות רבים הוקמו כדי לשלוט באיכותיציקותועיבוד שבבי.אנחנו עושים כל מה שאנחנו יכולים לעשות כדי להבטיח שהלקוחות שלנו יקבלו את החלקים שהם רוצים.בהתבסס על ההכרה שבקרת איכות נוקשה היא חשיבות עליונה ללקוחותינו, אנו מתייחסים לאיכות כהערכה העצמית שלנו.ציוד מאורגן היטב ועובדים בעלי ידע הם המפתחות לשיא האיכות המצטיין שלנו.

התקנים הפנימיים המחמירים ב-RMC מחייבים אותנו להקפיד על הליכי בדיקות ובקרת איכות קפדניים, החל משלבי התכנון ועד לבדיקה הסופית.RMC תמיד מוכנה לנקוט בצעדים נוספים בהליכי בדיקה ובקרת איכות כדי להתאים או אפילו מעבר לדרישות הלקוח המחמירות ביותר.

עם מעבדת בדיקת חומרים מאובזרת וספקטרומטרים, מכונות בדיקת קשיות ומתיחה, עמיתינו יכולים להמשיך את הבדיקה לחלוטין בהתאם לדרישות המחמירות הייחודיות שלך.אנו משתמשים במתקן NDT עבור הביתבדיקת חלקיקים מגנטייםובדיקת חודר נוזלים.בנוסף, אנו יכולים להציע שירות בדיקות אחר עם בדיקת פגמים מוסמכת בקרני רנטגן וספקי בדיקת פגמים אולטרסאונדים באזורנו מהצד השלישי.

• ISO 9001:2015
השגנו הסמכה ל-ISO-9001-2015.בדרך זו, תקנו את תהליך הייצור שלנו, ויצרנו את האיכות יציבה, וגם הורדנו את העלויות.

• בדיקת חומרי גלם
חומרי הגלם הנכנסים נשמרו בקפדנות, מכיוון שאנו מאמינים שחומר גלם באיכות טובה הוא הבסיס לאיכות הגבוהה של היציקותמוצרים מוגמרים.
כל חומרי הגלם כמו שעווה, זכוכית מים, אלומיניום, ברזל, פלדה, כרום וכו' קונים מהמקורות המוסמכים ביציבות.תיעוד איכות המוצר ודוחות בדיקה חייבים להיות מסופקים על ידי הספק, ובדיקה אקראית תבוצע במהלך הגעת החומרים.

• הדמיית מחשב
כלי תוכניות סימולציה (CAD, Solidworks, PreCast) משמשים כדי להפוך את העבודות ההנדסיות של היציקה לצפויות יותר כדי לבטל את הפגמים ולשפר את היציבות.

• בדיקת הרכב כימי
נדרש ניתוח הרכב כימי ליציקות כדי לוודא את ההרכב הכימי של חום של מתכת וסגסוגות.דגימה תילקח ותבדק הן לפני מזיגה והן לאחר מזיגה כדי לשלוט בהרכב הכימי במסגרת המפרט, ויש לבדוק את התוצאות פעמיים שוב על ידי הפקחים השלישיים.

הדגימות הנבדקות נשמרות היטב במשך שנתיים למעקב אחר השימוש.ניתן ליצור מספרי חום כדי לשמור על העקיבות של יציקות הפלדה.הספקטרומטר ומנתח הפחמן הגופרית הם הציוד העיקרי לבדיקת ההרכב הכימי.

• בדיקות לא הרסניות (NDT)
ניתן לעבד את הבדיקה הלא הרסנית כדי לבדוק את הפגמים והמבנה הפנימי של יציקות הפלדה.
- בדיקת חלקיקים מגנטיים
- זיהוי פגמים על-קוליים
- בדיקת רנטגן
- בדיקת חודרות (PT)

• בדיקת מאפיינים מכניים
בדיקת המאפיינים המכאניים חייבת להיעשות אך ורק על ידי הציוד המקצועי, כמו להלן:
- מיקרוסקופ מטאלוגרפי
- מכונת בדיקת קשיות
- בודק מתח
- בודק חוזק השפעה

• בדיקת מימד
ביקורת תהליכים תיושם במהלך כולותהליך עיבוד שבבישל יציקות הפלדה לפי השרטוטים וכרטיס תהליך העיבוד.לאחרחלקי יציקת פלדהלאחר עיבוד או גימור פני השטח, שלושה חלקים או יותר חלקים בהתאם לדרישות ייבחרו באקראי, ותיושם בדיקת מימד. תוצאות הבדיקה מתועדות היטב, ומיוצגות על הנייר כמו גם בנתונים -בסיס על ידי מחשב.

בדיקת הממדים שלנו יכולה להיות אחת או מלאה בשיטה הבאה.
- קליפר ורנייה של דיוק גבוה
- סריקה תלת מימדית
- מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות

התמונות הבאות מציגות כיצד אנו בודקים את המוצרים ושולטים באיכות עבור דרישות הרכב כימי, תכונות מכניות, סובלנות גיאומטרית וממדית.ועוד בדיקות מיוחדות כגון עובי סרט משטח, בדיקת פגמים פנימיים, איזון דינמי, איזון סטטי, בדיקת לחץ אוויר, בדיקת לחץ מים וכן הלאה.