שירות יציקה מותאם אישית

פתרון מכני ותעשייתי של OEM

בקרת איכות

RMC מתייחסת לחיים הארגוניים שלנו, ושיטות איכות רבות נקבעו כדי לשלוט באיכות המוצרים יציקותועיבוד שבבי. אנו עושים באופן עקבי כל מה שאנחנו יכולים לעשות כדי להבטיח שלקוחותינו יקבלו את החלקים שהם רוצים. בהתבסס על ההכרה כי בקרת איכות נוקשה היא עליונה ללקוחותינו, אנו לוקחים את האיכות כהערכה העצמית שלנו. ציוד מאורגן ועובדים בקיאים הם המפתחות לשיא האיכות הבולט שלנו.

התקנים הפנימיים המחמירים ב- RMC מחייבים אותנו להמשיך בהליכי בדיקה ובקרת איכות קפדניים, החל משלבי התכנון וכלה בבדיקה הסופית. RMC תמיד מוכנה לנקוט בצעדים נוספים בבדיקות ובנהלי בקרת האיכות כדי להתאים או אפילו מעבר לדרישות הלקוח המדויקות ביותר.

עם מעבדה לבדיקת חומרים מאובזרים במלואם וספקטרומטרים, מכונות לבדיקת קשיות ומתיחות, עמיתינו יכולים להמשיך בבדיקות על פי הדרישות המחמירות הייחודיות שלך. אנו משתמשים במתקן NDT לבדיקת חלקיקים מגנטיים ובדיקת חדירה נוזלית. בנוסף, אנו יכולים להציע שירות בדיקות אחר עם ספקי רנטגן ואולטראסאונד מוסמכים לחלוטין באזורנו מצד הג '.

• ISO 9001: 2015
השגנו הסמכה ל- ISO-9001-2015. באופן זה, תקנו את תהליך הייצור שלנו, והפכנו את האיכות ליציבה, וגם הפחתנו את העלויות.

• בדיקת חומרי גלם
חומר הגלם הנכנס נשמר בקפדנות, מכיוון שאנו מאמינים שחומר גלם באיכות טובה הוא הבסיס לאיכות הגבוהה של היציקות ו מוצרים מוגמרים.
כל חומר הגלם כמו שעווה, זכוכית מים, אלומיניום, ברזל, פלדה, כרום וכו 'נקנים ממקורות מוסמכים ביציבות. ספקים חייבים לספק תיעוד איכות מוצר ודוחות בדיקה ובדיקה אקראית תיושם במהלך הגעת החומרים.

• הדמיית מחשב
כלי תוכניות סימולציה (CAD, Solidworks, PreCast) משמשים כדי להפוך את עבודות ההנדסה של יציקה ליותר צפויות בכדי למנוע את הליקויים ולשפר את היציבות.

• בדיקת הרכב כימי
ניתוח הרכב כימי ליציקות נדרש כדי לוודא את ההרכב הכימי של חום של מתכת וסגסוגות. הדגימה תילקח ותיבדק הן לפני המזיגה והן לאחר המזיגה בכדי לשלוט בהרכב הכימי במסגרת המפרט, והתוצאות חייבות להיות מוכפלות שוב על ידי הפקחים השלישים.

הדגימות שנבדקות נשמרות היטב במשך שנתיים לצורך מעקב באמצעות. ניתן לבצע מספר חום כדי לשמור על עקיבות יציקות הפלדה. מנתח הספקטרומטר והפחמן הגופרית הם הציוד העיקרי לבדיקת ההרכב הכימי.

• בדיקה לא הרסנית
ניתן לעבד את הבדיקות הלא הרסניות כדי לבדוק את הליקויים והמבנה הפנימי של יציקות הפלדה.
- בדיקת חלקיקים מגנטיים
- איתור פגמים באולטרסאונד
- בדיקת רנטגן

• בדיקת תכונות מכניות
בדיקת התכונות המכניות חייבת להיעשות אך ורק על ידי הציוד המקצועי כדלקמן:
- מיקרוסקופ מטלוגרפי
- מכונת בדיקת קשיות
- בודק מתח
- בודק חוזק השפעה

• בדיקת ממדים
ביקורת התהליכים תיושם במהלך הסך הכל תהליך עיבוד שבבישל יציקות הפלדה בהתאם לשרטוטים ולכרטיס תהליך העיבוד. לאחרחלקי יציקת פלדה לאחר שבוצע במכונה או גימור פני השטח, שלוש חתיכות או יותר על פי הדרישות ייבחרו באופן אקראי, ותבוצע בדיקה ממדית. תוצאות הבדיקה נרשמות היטב, והן מיוצגות על הנייר כמו גם בנתונים -בסיס על ידי מחשב.

הבדיקה הממדית שלנו יכולה להיות אחת או מלאה בשיטה הבאה.
- קליפר ורניה מדייקנות גבוהה
- סריקת תלת מימד
- שלוש קואורדינטות מכונת מדידה

התמונות הבאות מראות כיצד אנו בודקים את המוצרים ושולטים באיכות לדרישות ההרכב הכימי, תכונות מכניות, סובלנות גיאומטריות וממדיות. ובדיקות מיוחדות אחרות כגון עובי סרט השטח, בדיקות פגמים בתוך, איזון דינמי, איזון סטטי, בדיקת לחץ אוויר, בדיקות לחץ מים וכן הלאה. 

dimension checking at casting foundry

בדיקת מימד

carbon sulfur analyzer-casting foundry

מנתח גופרית פחמן

carbon sulfur analyzer-4

מנתח גופרית פחמן

hardness tester at RMC casting foundry

בודק קשיות

Press Tester at RMC Casting Foundry

לחץ על בדיקת מאפיינים מכניים

Spectrometer at RMC Casting Foundry

ספקטרומטר

tensile tester for metal castings

בודק מתיחה

vernier caliper for checking casting dimension

ורניה קליפר

CMM at RMC Foundry

CMM

coordinates measuring machine-CMM

CMM

CMM at China casting foundry

בדיקות ממדיות

hardness tester at China casting foundry

בודק קשיות

dynamic balancing tester at RMC Casting Foundry

מבחן איזון דינמי

Magnetic Particle Testing

בדיקת חלקיקים מגנטיים

Salt and Spray Testing at RMC

בדיקת מלח וריסוס

Inspection Lab at Sand Casting Foundry

מעבדת פיקוח