יציקות פלדה מסגסוגת יצוקה v תהליך יציקות פירושן חלקי היציקה המיוצרים על ידיתהליך יציקת ואקוםעם חומרים של פלדת סגסוגת יצוקה.
יציקת דפוס ואקום, נקראת גם שיטת דפוס בלחץ שלילי, שיטת איטום ואקום או בקיצור V.זהו סוג חדש יחסית של שיטת מידול פיזי.שיטת יציקת הלחץ השלילי משתמשת בהפרש הלחצים בין פנים התבנית לחלק החיצוני כדי להדק את חלקיקי החול היבש והרופף יחדיו לקבלת תבנית בעלת צורה רצויה מסוימת וחוזק מסוים.ניתן לחלק פלדה יצוקה לפלדת סגסוגת יצוקה ולפלדת פחמן יצוקה לפי ההרכב הכימי שלה, וכן ניתן לחלק לפלדת כלי יצוק, פלדה מיוחדת יצוקה, יציקה הנדסית ומבנית ופלדת סגסוגת יצוקה לפי מאפייניה.ניתן לחלק פלדת סגסוגת יציקה ליציקת פלדה מסגסוגת נמוכה (סך הכל רכיבי הסגסוגת פחות או שווה ל-5%), פלדה מסגסוגת יצוקה (סה"כ רכיבי הסגסוגת הם 5% עד 10%) ויצוק פלדה מסגסוגת גבוהה (סה"כ הסגסוגת אלמנטים גדולים או שווים ל-10%).יציקות חול מסגסוגת עמידים בפני שחיקה הם חלקי היציקה המיוצרים בתהליך יציקת חול העשויים מפלדת סגסוגת עמידה בפני שחיקה.ב-RMC Foundry, תהליכי יציקת החול העיקריים שבהם נוכל להשתמש עבור פלדת סגסוגת עמידה בפני שחיקה הם יציקת חול ירוק, יציקת חול מצופה שרף, יציקת תבנית חול ללא אפייה, יציקת קצף אבודה, יציקת ואקום ויציקת השקעה.טיפול החום, טיפול פני השטח ועיבוד CNC זמינים גם במפעל שלנו לפי השרטוטים והדרישות שלך.
יציקת ואקום מאפשרת ייצור של קבוצות קטנות של פיתוחים באיכות גבוהה במגוון שרפי פוליאוריטן המשכפלים את הביצועים של פלסטיק הנדסי ללא העלויות הגבוהות של כלי עבודה קשיחים הקשורים בהזרקה.התהליך מתחיל בהכנת תבנית על ידי עטיפה של דגם מאסטר בגומי סיליקון נוזלי שני חלקים.לאחר מכן מופעל ואקום כדי להסיר כל אוויר כלוא, ואז הוא נרפא בתנור.מודלים מאסטר יכולים להגיע ממספר טכנולוגיות הדפסה תלת מימדיות כולל סטריאוליטוגרפיה.לאחר שהסיליקון מתרפא, התבנית נחתכת לפתיחת קו מפוצל, דגם המאסטר מוסר מה שמשאיר חלל תבנית המשכפל בצורה מושלמת את דגם המאסטר.כדי ליצור חלק, מרכיבים את מקטעי התבנית בחזרה, מאובטחים, מחוממים מראש ומניחים בתא מערכת היציקה בוואקום.שרף שניים או שלושה חלקים נשקל, פיגמנט נוסף במידת הצורך וחלקי השרף מונחים במערבל האוטומטי של מערכת יציקת הוואקום.בשלב זה, מערכת יציקת הוואקום משתלטת על תהליך ערבוב מרכיבי השרף ויציקת הדגם בוואקום.לאחר השלמת היציקה נרפא.לאחר הריפוי, ניתן להפריד את מקטעי התבנית ולהסיר את החלק.כל מה שנשאר זה עבורחלקי יציקהלגזוז ולסיים כנדרש.
▶ חומרים ליציקת ואקום:
•פלדת פחמן: פלדת פחמן נמוכה, פלדת פחמן בינונית ופלדת פחמן גבוהה מ- AISI 1020 עד AISI 1060.
•סגסוגות פלדה יצוקה: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...וכו' על פי בקשה.
•פלדת אל - חלד: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ועוד דרגת נירוסטה.
•פליז ונחושת.
• חומרים ותקנים אחרים לפי בקשה
▶ קיבולות יציקת תהליכים:
• גודל מקסימלי: 1,000 מ"מ × 800 מ"מ × 500 מ"מ
• טווח משקל: 0.5 ק"ג - 100 ק"ג
• קיבולת שנתית: 2,000 טון
• סובלנות: לפי בקשה.
▶ בדיקהרכיבי יציקה של V-Process:
• ניתוח כמותי ספקטוגרפי וידני
• ניתוח מטאלוגרפי
• בדיקת קשיות ברינל, רוקוול וויקרס
• ניתוח מאפיינים מכניים
• בדיקת השפעה על טמפרטורה נמוכה ותקינה
• בדיקת ניקיון
• בדיקת UT, MT ו-RT
▶ נהלי יציקת ואקום:
• הדוגמה מכוסה היטב ביריעת פלסטיק דקה.
• בקבוק מונח על התבנית המצופה ומלא בחול יבש ללא קשירה.
• לאחר מכן מניחים את הפלאק השני על גבי החול, ואקום שואב את החול כך שהתבנית יכולה להיות הדוקה ונסוגה.שני חצאי התבנית עשויים ומורכבים כך.
• במהלך היציקה, התבנית נשארת תחת ואקום אך חלל היציקה לא.
• כשהמתכת התמצקה, הוואקום נסגר והחול נושר ומשחרר את היציקה.
• יציקת ואקום מייצרת יציקה עם פירוט איכותי ודיוק ממדים.
• הוא מתאים במיוחד ליציקות גדולות ושטוחות יחסית.
▶ תהליך פוסט-יציקה
• פירוק וניקוי
• פיצוץ יריות / חיטוי חול
• טיפול בחום: נורמליזציה, מרווה, טמפרור, קרבוריזציה, ניטרד
• טיפול פני השטח: פסיבציה, אנדוניזציה, ציפוי אלקטרו, ציפוי אבץ חם, ציפוי אבץ, ציפוי ניקל, ליטוש, ליטוש אלקטרו, צביעה, GeoMet, Zintec.
•עיבוד שבבי: חריטה, כרסום, חרטום, קידוח, השחזה, שחיקה.
▶ מדוע בחרת ב-RMC עבור רכיבי יציקה בתהליך V (ואקום)?
• התאוששות קלה של החול מכיוון שלא נעשה שימוש בקלסרים
• חול אינו מצריך שיפוץ מכני.
• חדירות אוויר טובה כי אין מים מעורבב עם חול, לכן פחות ליקויי יציקה.
• מתאים יותר ליציקות בקנה מידה גדול
• חסכוני במיוחד ליציקות גדולות.
