בית מנעול פלדת פחמן על ידי יציקת שעווה אבודה

על פי הקלסרים השונים לבניית מעטפת, ניתן לחלק את יציקת ההשקעה ליציקת השקעה של קלסר סיליקה סול, יציקת השקעה של קלסר זכוכית מים ויציקת השקעה עם תערובותיהם כחומרי קלסר.סיליקה סול היא קלסר טיפוסי על בסיס מים עם מבנה קולואידי של חומצה סיליקית.זוהי תמיסה קולואידית פולימר שבה חלקיקי סיליקה מפוזרים מאוד מסיסים במים.החלקיקים הקולואידים הם כדוריים ובעלי קוטר של 6-100 ננומטר.תהליך יציקת ההשקעה להכנת הקליפה הוא תהליך הג'לינג.ישנם גורמים רבים המשפיעים על ג'לציה, בעיקר אלקטרוליט, pH, ריכוז סול וטמפרטורה.ישנם סוגים רבים של סול סיליקה מסחרי, והשימוש בהם הוא סול סיליקה אלקליין בעל תכולת סיליקה של 30%.על מנת להתגבר על החסרונות של מחזור ייצור המעטפת הארוך של מעטפת הסיליקה סול, פותח בשנים האחרונות סול סיליקה המתייבש במהירות.תהליך הכנת מעטפת סיליקה סול הוא פשוט יחסית.לכל תהליך שלושה תהליכים: ציפוי, שיוף וייבוש.כל תהליך חוזר על עצמו פעמים רבות לקבלת מעטפת רב שכבתית בעובי הנדרש.

בתהליך ייצור מעטפת סיליקה סול, ייבוש הוא התהליך הקריטי ביותר.באמצעות ייבוש, המים מתנדפים, הסיליקה סול מתגברת, והחלקיקים העמידים מחוברים היטב יחד, ובכך מקבלים מעטפת בעלת חוזק גבוה.זוהי הכנה טובה לליהוק הבא.ליציקה המתקבלת בתהליך ייצור מעטפת סיליקה סול יש חספוס משטח נמוך, דיוק ממדי גבוה ומחזור ייצור מעטפת ארוך.תהליך זה נמצא בשימוש נרחב ביציקת סגסוגות עמידות בחום בטמפרטורה גבוהה, פלדות עמידות בחום, פלדות אל חלד, פלדות פחמן, סגסוגות נמוכות, סגסוגות אלומיניום וסגסוגות נחושת.

תהליך יציקת יציקת השעווה האבודה במדויק סיליקה סול מתאים לייצור חוזר של רכיבי צורה נטו ממגוון מתכות שונות וסגסוגות עם ביצועים גבוהים.למרות שבדרך כלל משתמשים בו ליציקות קטנות, תהליך זה שימש לייצור משקופים שלמים לדלתות מטוסים, עם יציקות פלדה של עד 500 ק"ג ויציקות אלומיניום של עד 50 ק"ג.בהשוואה לתהליכי יציקה אחרים כמו יציקה או יציקת חול, זה יכול להיות תהליך יקר.עם זאת, הרכיבים שניתן לייצר באמצעות יציקת השקעה יכולים לשלב קווי מתאר מורכבים, וברוב המקרים הרכיבים נוצקים בסמוך לצורת נטו, ולכן דורשים מעט או לא עיבוד מחדש לאחר היציקה.

על פי רמת תכולת הפחמן, פלדת פחמן ליציקה מחולקת בדרך כלל לפלדת פחמן נמוכה, פלדת פחמן בינונית ופלדת פחמן גבוהה.פלדות הפחמן היצוקות של כל מדינות העולם מסווגות בדרך כלל לפי חוזקן, ומנוסחות דרגות מתאימות.

לגבי ההרכב הכימי של פלדת פחמן, למעט זרחן וגופרית, אין הגבלות או רק מגבלות עליון על יסודות כימיים אחרים.תחת ההנחה לעיל, ההרכב הכימי של פלדת פחמן יצוקה נקבע על ידי בית היציקה בהתאם לתכונות המכניות הנדרשות.

שיטות הטיפול בחום של יציקות פלדת פחמן הן בדרך כלל חישול, נרמול או נרמול + חיסום.עבור כמה יציקות פלדה עתירות פחמן, ניתן להשתמש גם בהמרה ובחסום, כלומר, בכיבוי + חיסום בטמפרטורה גבוהה, כדי לשפר את התכונות המכניות המקיפות של יציקות פלדת פחמן.יציקות מפלדת פחמן קטנות ניתנות להרווה ולמזג ישירות ממצב היציקה.עבור יציקות פלדת פחמן בקנה מידה גדול או מורכב, מתאים לבצע טיפול הרווה וטמפרור לאחר טיפול מנרמל.

בתחום היציקה והתעשייה המתכתית, מתכות ברזליות מתכוונות למתכות וסגסוגותיהן המכילות ברזל.המתכת הברזלית כוללת פלדה וברזל חזיר ובתי היציקה בדרך כלל מחלקים אותם לשתי קטגוריות גדולות: ברזל יצוק (ברזל יצוק אפור, ברזל יצוק רקיע, ברזל יצוק ברזל, ברזל יצוק גרפיט ורמיקולרי וכו') ופלדה יצוקה (פלדת פחמן יצוקה, יצוק סגסוגת פלדה, נירוסטה וכו ').על ידי תהליך יציקת קצף שאבד, RMC Casting Foundry יכלה לצקת ברזל אפור, ברזל רקיע, פלדת סגסוגת ופלדת פחמן.