מוצרי ברזל יצוק אפור מאתתהליך יציקת תבנית חולועיבוד CNC.
ברזל יצוק אפור נקרא על שם הצבע האפור של השבר שהוא יוצר.הברזל היצוק האפור משמש לבתים שבהם קשיחות הרכיב חשובה יותר מחוזק המתיחה שלו, כגון בלוקים של מנוע בעירה פנימית, בתי משאבות, גופי שסתומים, קופסאות חשמל, משקולות נגד ויציקות דקורטיביות.המוליכות התרמית הגבוהה וקיבולת הראש הספציפית של ברזל יצוק אפור מנוצלות לעתים קרובות לייצור כלי בישול מברזל יצוק ובלם דיסק.
הרכב כימי טיפוסי לקבלת מבנה מיקרו גרפי הוא 2.5 עד 4.0% פחמן ו-1 עד 3% סיליקון לפי משקל.הגרפיט עשוי לתפוס 6 עד 10% מנפח הברזל האפור.הסיליקון חשוב לייצור ברזל אפור בניגוד מברזל יצוק לבן, מכיוון שסיליקון הוא יסוד מייצב גרפיט בברזל יצוק, כלומר הוא עוזר לסגסוגת לייצר גרפיט במקום קרבידי ברזל;ב-3% סיליקון כמעט לא מוחזק פחמן בשילוב כימי עם הברזל.
הגרפיט מקבל צורה של פתית תלת מימדי.בדו מימד, כפי שמשטח מלוטש יופיע במיקרוסקופ, פתיתי הגרפיט מופיעים כקמטוטים.קצות הפתיתים פועלים כחריצים קיימים;לכן, הוא שביר.נוכחותם של פתיתי גרפיט הופכת את הברזל האפור לעיבוד בקלות מכיוון שהם נוטים להיסדק בקלות על פני פתיתי הגרפיט.לברזל אפור יש גם יכולת שיכוך טובה מאוד ולכן הוא משמש בעיקר כבסיס להרכבות של כלי מכונות.
מאפיינים מכניים של ברזל יצוק אפור | |||||||
פריט לפי DIN EN 1561 | מידה | יחידה | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
חוזק מתיחה | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1% חוזק תשואה | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
חוזק התארכות | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
חוזק לחיצה | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0.1% חוזק לחיצה | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
חוזק כפיפה | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
שויפספנינג | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
מתח גזירה | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
מודולים של גמישות | E | ממוצע ציונים | 78 - 103 | 88 - 113 | 103 - 118 | 108 - 137 | 123 - 143 |
מספר Poisson | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
קשיות ברינל | HB | 160 - 190 | 180 - 220 | 190 - 230 | 200 - 240 | 210 - 250 | |
מְשִׁיכוּת | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
מתח ולחץ משתנים | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
כוח מתפרץ | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
צְפִיפוּת | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
יציקת חול משתמשת בחול ירוק (חול לח) או חול יבש ליצירת מערכות הדפוס.יציקת החול הירוק היא תהליך היציקה העתיק בשימוש בהיסטוריה.בעת הכנת התבנית יש לייצר את הדוגמאות העשויות מעץ או מתכת על מנת ליצור את החלל החלול.לאחר מכן יוצקים את המתכת המותכת לחלל כדי ליצור את היציקות לאחר הקירור וההתמצקות.יציקת חול היא זולה יותר מתהליכי יציקה אחרים הן לפיתוח עובש והן לחלק יציקת יחידה.יציקת החול, הכוונה תמיד ליציקת החול הירוק (אם אין תיאור מיוחד).עם זאת, כיום, תהליכי היציקה האחרים הם גם שימוש בחול לייצור התבנית.יש להם שמות משלהם, כגוןיציקת תבנית מעטפת, יציקת חול מצופה שרף פוראן (ללא סוג אפייה),יציקת קצף אבודהויציקת ואקום.
יכולות יציקת חול ב-RMC Foundry | ||
תיאור | דפוס על ידי ידני | דפוס על ידי מכונות אוטומטיות |
גודל מקסימלי של יציקות | 1,500 מ"מ × 1000 מ"מ × 500 מ"מ | 1,000 מ"מ × 800 מ"מ × 500 מ"מ |
טווח משקל יציקה | 0.5 ק"ג - 1,000 ק"ג | 0.5 ק"ג - 500 ק"ג |
קיבולת שנתית | 5,000 טון - 6,000 טון | 8,000 טון - 10,000 טון |
סובלנות ליהוק | לפי בקשה או בתקן (ISO8062-2013 או GB/T 6414-1999) | |
חומרי דפוס | חול ירוק, חול מצופה שרף | |
יציקת מתכת וסגסוגות | ברזל אפור, ברזל רקיע, פלדה יצוקה, נירוסטה, סגסוגות אל, פליז, ברונזה... וכו'. |
היתרונות של יציקת חול:
- ✔ עלות נמוכה יותר בשל חומרי התבנית הזולים והניתנים למחזור וציוד הייצור הפשוט שלו.
- ✔ מגוון רחב של משקל יחידה מ-0.10 ק"ג עד 500 ק"ג או אפילו יותר.
- ✔ מבנה מגוון מסוג פשוט לסוג מורכב.
- ✔ מתאים לדרישות ייצור בכמויות שונות.
סובלנות שיציקות חול משיגות:
סבולות היציקה מחולקות לסבולות יציקה ממדיות (DCT) וסובלנות יציקה גיאומטרית (GCT).בית היציקה שלנו רוצה לדבר איתך אם יש לך בקשה מיוחדת לגבי הסובלנות הנדרשות.להלן דרגת הסובלנות הכללית אליהן נוכל להגיע על ידי יציקת החול הירוק שלנו, יציקת תבנית המעטפת ויציקת חול שרף פוראן ללא אפייה:
- ✔ דרגת DCT על ידי יציקת חול ירוק: CTG10 ~ CTG13
- ✔ דרגת DCT על ידי יציקת מעטפת או יציקת חול שרף פוראן: CTG8 ~ CTG12
- ✔ דרגת GCT על ידי יציקת חול ירוק: CTG6 ~ CTG8
- ✔ דרגת GCT על ידי יציקת תבנית מעטפת או יציקת חול שרף פוראן: CTG4 ~ CTG7
דרגת מתכת וסגסוגות עבור תהליכי יציקת חול | |
מתכת וסגסוגות | ציון פופולרי |
ברזל יצוק אפור | GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350; |
ברזל יצוק רקיע (נודואלר). | GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
ברזל רקיע מאוזן (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
פלדת פחמן | C20, C25, C30, C45 |
סגסוגת פלדה | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
פלדת אל - חלד | נירוסטה פריטית, נירוסטה מרטנסיטית, נירוסטה אוסטינית, נירוסטה התקשות משקעים, נירוסטה דופלקס |
סגסוגות אלומיניום | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
פליז / סגסוגות על בסיס נחושת | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
תקן: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ו-GB |