יציקות ברזל יצוק רקיעות המיוצרות בתהליך יציקת קצף שאבדה מחברת היציקה הסינית.
יציקת קצף אבודה, הנקראת גם Lost Foam Casting (LFC) או יציקת עובש מלא, היא סוג של יציקת דפוס אידוי (EPC) עם תהליך יציקת חול יבש.ה-EPC לפעמים יכול להיות קיצור של Expendable Pattern Casting מכיוון שניתן היה להשתמש בדפוסי הקצף האבוד רק פעם אחת.לאחר סיום דפוסי הקצף בעיבוד מיוחד, דפוסי הפלסטיק המוקצף מצופים בציפוי עקשן כדי ליצור מעטפת חזקה שתעמוד בפני המתכת המותכת.את דפוסי הקצף עם קונכיות מכניסים לארגז החול וממלאים אותו בחול חול יבש סביבם.במהלך היציקה, המתכת המותכת בטמפרטורה גבוהה הופכת את תבנית הקצף לפירוליזה ו"נעלמת" ותופסת את חלל היציאה של הדוגמאות, ולבסוף מתקבלות היציקות הרצויות המוגמרות.
תהליך הליהוק | קיבולת שנתית / טון | חומרים עיקריים | משקל יציקה | דרגת סובלנות ממדית (ISO 8062) | טיפול בחום | |
יציקת חול ירוק | 6000 | ברזל יצוק אפור, ברזל יצוק רקיע, אל יצוק, פליז, פלדה יצוקה, נירוסטה | 0.3 ק"ג עד 200 ק"ג | CT11~CT14 | נורמליזציה, כיבוי, חישול, חישול, קרבוריזציה | |
יציקת חול מצופה שרף (יציקת מעטפת) | 0.66 פאונד עד 440 פאונד | CT8~CT12 | ||||
יציקת השקעות שעווה אבודה | יציקת זכוכית מים | 3000 | נירוסטה, פלדת פחמן, סגסוגת פלדה, פליז, אלומיניום, נירוסטה דופלקס, ברזל יצוק | 0.1 ק"ג עד 50 ק"ג | CT5~CT9 | |
0.22 פאונד עד 110 פאונד | ||||||
יציקת סיליקה סול | 1000 | 0.05 ק"ג עד 50 ק"ג | CT4~CT6 | |||
0.11 פאונד עד 110 פאונד | ||||||
יציקת קצף אבודה | 4000 | ברזל אפור, ברזל רקיע, סגסוגת, פלדת פחמן, נירוסטה, פליז, אל | 10 ק"ג עד 300 ק"ג | CT8~CT12 | ||
22 פאונד עד 660 פאונד | ||||||
יציקת ואקום | 3000 | ברזל אפור, ברזל רקיע, סגסוגת פלדה, פלדת פחמן, נירוסטה | 10 ק"ג עד 300 ק"ג | CT8~CT12 | ||
22 פאונד עד 660 פאונד | ||||||
יציקה בלחץ גבוה | 500 | סגסוגות אלומיניום, סגסוגות אבץ | 0.1 ק"ג עד 50 ק"ג | CT4~CT7 | ||
0.22 פאונד עד 110 פאונד |
השלבים של יציקת קצף אבודה:
1- השתמש בתבניות קצף לייצור דפוסי קצף ומערכות יציקה
2- חברו את הדפוסים והרצפים ליצירת מודול צרור תבנית
3- טבלו צבע על המודול
4- יבש את הצבע
5- הכניסו את המודול לתוך ארגז החול ומלאו אותו בחול יבש
6- רטט דפוס על מנת למלא את החלל בחול יבש ולאחר מכן דחוס את חול הדפוס
7- יציקת מתכת מותכת לאידוי הקצף ולאחר מכן יצירת היציקות הרצויות
8- לאחר שהיציקות התקררו, נקו את היציקות.ניתן למחזר את החול היבש
יתרונות שליציקת קצף אבודה:
✔ חופש עיצובי גדול יותר ליציקות מבניות מורכבות
✔ אין צורך בזווית טיוטה כדי לחסוך בעלויות רבות.
✔ ניתן להרכיב דפוסי קצף משולבים פונקציונליים ממספר חתיכות של דפוסי קצף.
✔ יציקות קצף שאבדו הן תהליך כמעט בצורת נטו
✔ גמישות גבוהה באמצעות זמני הקמה קצרים
✔ חיי שירות ארוכים יותר של תבניות EPS, ומכאן עלויות כלי עבודה פרופורציונליות נמוכות יותר
✔ עלויות הרכבה וטיפול מופחתות על ידי השמטת תהליך הטיפול, חלקי התקנה, חיבורי ברגים וכו'.
✔ הרחבת היקף היישומים
עיבוד CNC מתייחס לתהליך העיבוד המתבצע על ידי בקרה מספרית ממוחשבת (בקיצור CNC).הוא נעזר ב-CNC כדי להגיע לדיוק גבוה ויציב עם פחות עלות עבודה.עיבוד שבביהוא כל אחד מתהליכים שונים בהם חתיכת חומר גלם נחתכת לצורה ולגודל סופיים רצויים על ידי תהליך פינוי חומר מבוקר.התהליכים שיש להם את הנושא המשותף הזה, הסרת חומרים מבוקרת, ידועים היום ביחד בשם ייצור מחסור, בהבדל מתהליכים של הוספת חומרים מבוקרת, הידועים בשם ייצור תוסף.
בדיוק מה שרומז החלק ה"מבוקר" של ההגדרה יכול להשתנות, אבל זה כמעט תמיד מרמז על שימוש בכלי מכונות (בנוסף לכלי עבודה חשמליים וכלים ידניים בלבד).זהו תהליך המשמש לייצור מוצרי מתכת רבים, אך ניתן להשתמש בו גם על חומרים כגון עץ, פלסטיק, קרמיקה וחומרים מרוכבים.עיבוד ה-CNC מכסה תהליכים רבים ושונים כגון כרסום, חריטה, חרטה, קידוח, השחזה, שחיקה... וכו'.
המכונה גם עיבוד דיוק, עיבוד CNC יכול להגיע לדיוק גבוה מאוד בסובלנות גיאומית וסובלנות מימדית.עם מכונות ה-CNC שלנו ומרכזי העיבוד האופקיים (HMC) ומרכזי העיבוד האנכיים (VMC), נוכל לעמוד כמעט בכל דרגות הסובלנות הנדרשות.
יכולות עיבוד דיוק CNC | ||||
מתקנים | כַּמוּת | טווח גודל | קיבולת שנתית | דיוק כללי |
מרכז עיבוד שבבי אנכי (VMC) | 48 סטים | 1500 מ"מ × 1000 מ"מ × 800 מ"מ | 6000 טון או 300000 חתיכות | ±0.005 |
מרכז עיבוד שבבי אופקי (VMC) | 12 סטים | 1200 מ"מ × 800 מ"מ × 600 מ"מ | 2000 טון או 100000 חתיכות | ±0.005 |
מכונת CNC | 60 סטים | מקסימום סיבוב קו.φ600 מ"מ | 5000 טון או 600000 חתיכות |
חומרי מתכת ברזלית זמינים עבוררכיבי עיבוד שבבי מדויק:
• ברזל יצוק כולל ברזל אפור וברזל רקיע
• פלדת פחמן מפלדת פחמן נמוכה, פלדת פחמן בינונית ופלדת פחמן גבוהה.
• סגסוגות פלדה מדרגות סטנדרטיות ועד דרגות מיוחדות לפי בקשה.
• אלומיניום וסגסוגותיהם
• פליז ונחושת
• אבץ וסגסוגותיהם
• נירוסטה, דופלקס, פלדה עמידה בפני קורוזיה, פלדה בטמפרטורה גבוהה.
הסדנת עיבוד שבבי מדויקב-RMC דואג כנראה לשלב החשוב ביותר בשרשרת האספקה לאחר היציקה.מרכזי עיבוד CNC אנכיים ואופקיים חדישים ומכונות CNC אחרות יוכלו לוודא את הדיוק של היציקות ולהבטיח שהיציקות המעובדות יסתיימו בזמן.כל המכונות מאורגנות היטב ונלקחות לייצור ביעילות ייצור גבוהה ובשיטות חסכוניות טובות.במידת הצורך, ניתן למדוד את כל הממדים המעובדים על ידי ה-CMM ולהוציא את הדוחות הקשורים לפי דרישות הלקוח.
יישומים שלנוליהוק מותאם אישיתוחלקי עיבוד שבבי:
1. חלקי רכב:דיסק בלם, מוט מחבר, ציר הנעה, גל הנעה, זרוע בקרה, בית תיבת הילוכים, כיסוי תיבת הילוכים, כיסוי מצמד, בית מצמד, גלגלים, בית מסנן, בית מפרק CV, וו נעילה.
2. חלקי משאית: זרועות נדנדה, תיבת הילוכים, סרנים הנעה, בית הילוכים, כיסוי גיר, עין גרירה, מוט מחבר, בלוק מנוע, כיסוי מנוע, בורג מפרק, המראה כוח, גל ארכובה, גל זיזים, מחבת שמן.
3. חלקים הידראוליים: צילינדר הידראולי, משאבה הידראולית, בית ג'רוטור, שבשבת, תותב, מיכל הידראולי, ראש צילינדר הידראולי, תושבת משולש צילינדר הידראולי.
4. מכונות חקלאיות וחלקי טרקטור: בית הילוכים, כיסוי הילוכים, מוט מחבר, מוט מומנט, בלוק מנוע, כיסוי מנוע, בית משאבת שמן, תושבת, קולב, וו, תושבת.
5. רכבות וקרונות משא: בית בולם זעזועים, כיסוי בולם זעזועים, בית ציוד טיוטה, כיסוי גלגלי טיוטה, טריז וחרוט, גלגלים, מערכות בלמים, ידיות, מנחים.
6. חלקי מכונות בנייה: ציוד, מושב מיסבים, משאבת הילוכים, בית תיבת הילוכים, כיסוי תיבת הילוכים, אוגן, תותב, צילינדר בום, תושבת תמיכה, מיכל הידראולי, שיני דלי, דלי.
7. חלקי ציוד לוגיסטי: גלגלים, גלגלית, תושבת, צילינדר הידראולי, חלקי חילוף למלגזה, מארז נעילה,
8. חלקי שסתום ומשאבה: גוף שסתום (דיור), דיסק שסתום פרפר, בית שסתום כדורי, אוגן, מחבר, Camlock, אימפלר פתוח, סגירת אימפלר, בית משאבה (גוף), מכסה משאבה.