יציקת יציקה להשקעות |יציקת חול

יציקות נירוסטה, יציקות ברזל אפור, יציקות ברזל רקיע

בניין מעטפת ליציקת השקעות

יציקת השקעה היא ציפוי שכבות מרובות של ציפוי עקשן על פני השטח של תבנית השעווה.לאחר התקשות וייבוש תבנית השעווה מומסת בחימום לקבלת מעטפת בעלת חלל המתאים לצורת תבנית השעווה.לאחר האפייה יוצקים אותו לשיטת A להשגת יציקות, אז זה נקרא גם יציקת שעווה אבודה.עם השיפור המתמיד של טכנולוגיית הייצור ממשיכים להופיע תהליכי יציקת שעווה חדשים, ומגוון החומרים הזמינים ליציקה הולך וגדל.כעת שיטת הסרת העובש אינה מוגבלת עוד להיתוך, וחומרי הדפוס אינם מוגבלים לחומרי שעווה.ניתן להשתמש גם בתבניות פלסטיק.מכיוון שליציקות המתקבלות בשיטה זו יש דיוק ממדי גבוה יותר וערכי חספוס משטח נמוכים יותר, זה נקרא גם יציקה מדויקת.

התכונה הבסיסית שליציקת השקעההוא שמשתמשים בתבנית חד פעמית נמסה בעת הכנת הקליפה.מכיוון שאין צורך לצייר את התבנית, המעטפת היא אינטגרלית ללא משטח פרידה, והמעטפת עשויה מחומרים עקשנים עם ביצועים מצוינים בטמפרטורה גבוהה.יציקת השקעה יכולה לייצר יציקות בצורת מורכבות, עם עובי דופן מינימלי של 0.3 מ"מ וקוטר מינימלי של חור היציקה של 0.5 מ"מ.לפעמים בייצור, חלקים מסוימים המורכבים ממספר חלקים יכולים להיות משולבים לכדי שלם על ידי שינוי המבנה וליצור ישירות על ידי יציקת השקעה.זה יכול לחסוך שעות עבודה בעיבוד וצריכת חומרי מתכת, ולהפוך את המבנה שלחלקי יציקהסביר יותר.

משקל היציקות המיוצרות ביציקת השקעה נע בדרך כלל בין עשרות גרמים למספר קילוגרמים, או אפילו עשרות קילוגרמים.יציקות כבדות מדי אינן מתאימות ליציקה להשקעה בשל מגבלת ביצועי חומר היציקה והקושי בהכנת המעטפת.

יציקות המיוצרות ביציקת השקעהאינם מוגבלים על ידי סוגי הסגסוגות, במיוחד עבור סגסוגות שקשה לחתוך או לזייף, מה שיכול להראות את עליונותה.עם זאת, לייצור יציקות השקעה יש גם חסרונות מסוימים, בעיקר בשל ריבוי התהליכים, מחזורי ייצור ארוכים, תהליכים טכנולוגיים מורכבים וגורמים רבים המשפיעים על איכות היציקות, אשר יש לשלוט בהם באופן קפדני כדי לייצב את הייצור.

בהשוואה לשיטות יציקה אחרות, התכונה המדהימה של יציקת השקעה היא השימוש בתבניות הניתנות להמסה לייצור הקליפה.תבנית השקעה אחת נצרכת בכל פעם שמייצרים מעטפת.התנאי ההכרחי להשגת יציקות איכותיות עם דיוק ממדי גבוה וערכי חספוס משטחים נמוכים הוא תבנית השקעה בעלת דיוק ממדי גבוה וערכי חספוס משטחים נמוכים.לכן, ביצועי חומר היציקה (המכונה חומר התבנית), איכות היציקה (התבנית המשמשת ללחיצת ההשקעה) ותהליך היציקה ישפיעו ישירות על איכות היציקה ההשקעה.

תבניות יציקה להשקעה משמשות כיום בדרך כלל במעטפת העשויה מחומרים רב שכבתיים.לאחר טבילה של המודול ומצופה בציפוי עקשן, יש לפזר את החומר הגרגירי, ולאחר מכן לייבש ולהתקשות, ולחזור על תהליך זה פעמים רבות עד ששכבת החומר העקשן מגיעה לעובי הנדרש.בדרך זו נוצרת על המודול מעטפת רב-שכבתית, שבדרך כלל מחנה אותה לפרק זמן לייבוש ולהתקשות מלאה, ולאחר מכן מורידה את התבנית לקבלת מעטפת רב-שכבתית.חלק מהצדפים הרב-שכבתיים צריכים להתמלא בחול, וחלק לא.לאחר הצלייה, ניתן למזוג אותם ישירות, מה שנקרא קליפה בעלת חוזק גבוה.

מפעל יציקה להשקעה

איכות המעטפת קשורה ישירות לאיכות היציקה.על פי תנאי העבודה של המעטפת, דרישות הביצועים של המעטפת כוללות בעיקר:
1) יש לו חוזק טמפרטורה רגיל גבוה, חוזק מתאים בטמפרטורה גבוהה וחוזק שיורי נמוך.
2) יש לו חדירות אוויר טובה (במיוחד חדירות אוויר בטמפרטורה גבוהה) ומוליכות תרמית.
3) מקדם ההתפשטות הליניארי קטן, ההתפשטות התרמית נמוכה וההתפשטות אחידה.
4) עמידות מצוינת לקור וחום מהירים ויציבות תרמוכימית.

תכונות אלו של המעטפת קשורות קשר הדוק לחומרים המשמשים בייצור המעטפת ותהליך יצירת הקונכיות.חומרי המעטפת כוללים חומרים עקשנים, קלסרים, ממסים, מקשים, חומרים פעילי שטח ועוד. ביניהם, החומר העקשן והקלסר יוצרים ישירות את הקליפה, שהיא חומר המעטפת העיקרי.החומרים העקשניים המשמשים ליציקה להשקעה הם בעיקר חול סיליקה, קורונדום ואלומיניום-סיליקט (כגון חימר עקשן ואלומיניום בנדיום וכו').בנוסף, לעיתים משתמשים בחול זירקון ובחול מגנזיה.

חומר עקשן באבקת וחומר קלסר מוכנים לציפוי עקשן, ואת החומר העקשן הגרגירי מפזרים על הציפוי העקשן בעת ​​יצירת המעטפת.קלסרים המשמשים בציפויים עקשניים כוללים בעיקר הידרוליזט אתיל סיליקט, זכוכית מים וסול סיליקה.לצבע שהוכן עם סיליקט אתיל יש תכונות ציפוי טובות, חוזק מעטפת גבוה, דפורמציה תרמית קטנה, דיוק ממדי גבוה של היציקות המתקבלות ואיכות פני שטח טובה.הוא משמש בעיקר לייצור יציקות פלדה מסגסוגת חשובות ויציקות אחרות עם דרישות איכות משטח גבוהות.תכולת SiO2 של סיליקט אתיל המיוצר בסין היא בדרך כלל 30% עד 34% (שבר מסה), ולכן זה נקרא אתיל סיליקט 32 (32 מייצג את חלק המסה הממוצע של SiO2 בסיליקט אתילי).אתיל סיליקט יכול לשחק תפקיד מחייב רק לאחר הידרוליזה.

מעטפת הציפוי שהוכנה עם זכוכית מים קלה לעיוות ולפיצוח.בהשוואה לאתיל סיליקט, ליציקות המיוצרות יש דיוק ממדי נמוך וחספוס משטח גבוה.קלסר זכוכית מים מתאים לייצור יציקות פלדה רגילות קטנות ויציקות סגסוגת לא ברזליות.לזכוכית מים ליציקת השקעה יש בדרך כלל מודולוס של 3.0~3.4 וצפיפות של 1.27~1.34 גרם/סמ"ק.

קלסר סיליקה סול הוא תמיסה מימית של חומצה סיליקית, הידועה גם בשם סיליקה סול.המחיר שלו נמוך ב-1/3~1/2 מזה של סיליקט אתיל.איכות היציקות המיוצרות באמצעות סיליקה סול כחומר מקשר גבוהה מזו של זכוכית מים.חומר הכריכה שופר מאוד.לסיליקה סול יש יציבות טובה וניתן לאחסון לאורך זמן.זה לא דורש מקשים מיוחדים בעת הכנת פגזים.חוזק הטמפרטורה הגבוה של הקליפה טוב יותר מזה של קליפות אתיל סיליקט, אך לסול הסיליקה יש יכולת הרטבה ירודה להשקעה ולוקח יותר זמן להתקשות.התהליכים העיקריים של ייצור קונכיות כוללים הסרת שומנים מודולים, ציפוי ושיוף, ייבוש והתקשות, פירוק וקלייה.

תהליך יציקת השקעה- ייצור מעטפת
בניין מעטפת

זמן פרסום: 11-2-2021