ספק ציוד השקעה פליז בהתאמה אישית OEM מסין עםעיבוד CNC, שירותי טיפול משטח וטיפול בחום.
נוכל לספק תעודת חומר 3.1 של מתכת היציקה לפי EN 10204 אם אתה צריך.שיטות בדיקה זמינות: בדיקת מימד על ידי CMM, בדיקה לא הרסנית, הרכב כימי, תכונות מכניות, בדיקת קשיות, איזון סטטי, איזון דינמי, לחץ אוויר ולחץ מים.
על פי חומרי הקלסר השונים המשמשים לייצור המעטפת, ניתן לחלק את יציקת ההשקעה ליציקת סיליקה סול ויציקת זכוכית מים.לתהליך היציקה של סיליקה סול יש גבול יציקה ממדי (DCT) וסובלנות יציקה גיאומטרית (GCT) טובים יותר מאשר תהליך זכוכית מים.עם זאת, אפילו באותו תהליך יציקה, דרגת הסובלנות תהיה שונה מכל סגסוגת יצוק בשל יכולת היציקה השונות שלה.בית היציקה שלנו רוצה לדבר איתך אם יש לך בקשה מיוחדת לגבי הסובלנות הנדרשות.להלן דרגת הסובלנות הכללית אליהן נוכל להגיע הן על ידי יציקת סיליקה סול והן בתהליכי יציקת זכוכית מים בנפרד:
✔ דרגת DCT מאת סיליקה סול יציקת שעווה אבודה: DCTG4 ~ DCTG6
✔ דרגת DCT על ידי יציקת שעווה אבודה מזכוכית מים: DCTG5 ~ DCTG9
✔ דרגת GCT מאת סיליקה סול יציקת שעווה אבודה: GCTG3 ~ GCTG5
✔ דרגת GCT על ידי יציקת שעווה אבודה מזכוכית מים: GCTG3 ~ GCTG5
כסגסוגות המבוססות על נחושת, ניתן ליצור פליז וברונזה לחלקים מורכבים ביותר, מה שהופך אותם לאידיאליים עבורתהליך יציקת השקעה.תנודות קבועות בעלויות יכולות להפוך את החומרים הללו לרגישים מאוד למחירים, מה שהופך את הפסולת ליקרה מאוד, במיוחד כאשר בוחנים עיבוד CNC ו/או פרזול כתהליך ייצור לייצור חלקי היציקה שלך.נחושת טהורה לא מיוצקת בדרך כלל.יציקת השקעה (שעווה אבודה) היא שיטה ליציקה מדויקת של פרטים מורכבים בצורת כמעט נטו באמצעות שכפול של דפוסי שעווה.יציקת השקעה או שעווה אבודה היא תהליך יצירת מתכת שמשתמש בדרך כלל בדוגמת שעווה מוקפת במעטפת קרמית לייצור תבנית קרמית.כשהקליפה מתייבשת, השעווה נמסה ומשאירה רק את התבנית.לאחר מכן מרכיב היציקה נוצר על ידי יציקת מתכת מותכת לתוך התבנית הקרמית.
פליז היא סגסוגת המורכבת מנחושת ואבץ.פליז המורכב מנחושת ואבץ נקרא פליז רגיל.אם מדובר במגוון סגסוגות המורכבות מיותר משני יסודות, זה נקרא פליז מיוחד.פליז הוא סגסוגת נחושת עם אבץ כיסוד העיקרי.ככל שתכולת האבץ עולה, החוזק והפלסטיות של הסגסוגת גדלים באופן משמעותי, אך התכונות המכניות יפחתו באופן משמעותי לאחר מעבר ל-47%, כך שתכולת האבץ של פליז היא פחות מ-47%.בנוסף לאבץ, פליז יצוק מכיל לרוב אלמנטים מתגזרים כגון סיליקון, מנגן, אלומיניום ועופרת.
יציקת פליז היא בעלת תכונות מכניות גבוהות יותר מברונזה, אך המחיר נמוך מברונזה.פליז יצוק משמש לעתים קרובות לשיחים מיסבים למטרות כלליות, תותבים, גלגלי שיניים וחלקים ושסתומים עמידים בפני שחיקה וחלקים אחרים עמידים בפני קורוזיה.פליז בעל עמידות בפני שחיקה חזקה.פליז משמש לרוב לייצור שסתומים, צינורות מים, צינורות חיבור למזגנים פנימיים וחיצוניים ורדיאטורים.
| חומרים עבוריציקת השקעותתהליך ב-RMC Foundry | |||
| קטגוריה | כיתה סין | ציון ארה"ב | כיתה גרמניה |
| נירוסטה פריטית | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| פלדת אל חלד מרטנסיטית | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| נירוסטה אוסטינית | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4550, 1.455, 1.455, 1.45519, 1.455, 1.455, 1.455, 1.45550, 1.45550, 1.45550, 1.45550, 1.455, 1.4539, 1.3539, 1.3539,, 1.4 1.4582, 1.4584, |
| פלדת אל חלד מתקשות משקעים | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| נירוסטה דופלקס | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| High Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| כלי מתכת | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| פלדה עמידה בחום | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| סגסוגת על בסיס ניקל | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| אֲלוּמִינְיוּם סַגסוֹגֶת | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| סגסוגת נחושת | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| סגסוגת על בסיס קובלט | UMC50, 670, כיתה 31 | 2.4778 | |
| סובלנות יציקה להשקעה | |||
| אינץ | מילימטרים | ||
| מֵמַד | סוֹבלָנוּת | מֵמַד | סוֹבלָנוּת |
| עד 0.500 | ±.004 אינץ' | עד 12.0 | ± 0.10 מ"מ |
| 0.500 עד 1,000 אינץ' | ±.006 אינץ' | 12.0 עד 25.0 | ± 0.15 מ"מ |
| 1,000 עד 1,500 אינץ' | ±.008 אינץ' | 25.0 עד 37.0 | ± 0.20 מ"מ |
| 1,500 עד 2,000 אינץ' | ±.010 אינץ' | 37.0 עד 50.0 | ± 0.25 מ"מ |
| 2,000 עד 2,500 אינץ' | ±.012 אינץ' | 50.0 עד 62.0 | ± 0.30 מ"מ |
| 2.500 עד 3.500 אינץ' | ±.014 אינץ' | 62.0 עד 87.0 | ± 0.35 מ"מ |
| 3,500 עד 5,000 אינץ' | ±.017 אינץ' | 87.0 עד 125.0 | ± 0.40 מ"מ |
| 5,000 עד 7,500 אינץ' | ±.020 אינץ' | 125.0 עד 190.0 | ± 0.50 מ"מ |
| 7.500 עד 10.000 אינץ' | ±.022 אינץ' | 190.0 עד 250.0 | ± 0.57 מ"מ |
| 10,000 עד 12,500 אינץ' | ±.025 אינץ' | 250.0 עד 312.0 | ± 0.60 מ"מ |
| 12.500 עד 15.000 | ±.028 אינץ' | 312.0 עד 375.0 | ± 0.70 מ"מ |
