יציקת יציקה להשקעות |יציקת חול

יציקות נירוסטה, יציקות ברזל אפור, יציקות ברזל רקיע

אימפלר סגור מנירוסטה עבור משאבות צנטריפוגליות תעשייתיות

תיאור קצר:

על ידי השקעה בתהליכי יציקה ועיבוד CNC, אנו מייצרים עבור לקוחותינו את האימפלרים הסגורים המשמשים למשאבות צנטריפוגליות תעשייתיות המשרתות את אזורי הנוזלים.

 

מתכות: פלדת אל חלד יצוקה, נירוסטה דופלקס, Hastelloy
ייצור: יציקת השקעה בשעווה אבודה + עיבוד CNC
יישום: ציוד נוזלים, אביזרי צנרת
טיפול בחום: מנרמל, פתרון מוצק
איזון סטטי ודינמי DIN 1940 G2.5
מִשׁקָל: 15.80 ק"ג
בדיקה: CMM, מאפיינים מכניים, קומפוזיציות כימיות, PT


פירוט המוצר

תגיות מוצר

משאבת צנטריפוגלית פתוחה אימפלר מנירוסטה על ידי יציקה השקעה,עיבוד CNCואיזון דינמי.

השלבים בתהליך יציקת השקעות:
בתהליך יציקת ההשקעה מצופה דוגמת שעווה בחומר קרמי, אשר בהתקשות מאמץ את הגיאומטריה הפנימית של היציקה הרצויה.ברוב המקרים, חלקים מרובים נוצקים יחד ליעילות גבוהה על ידי הצמדת דפוסי שעווה בודדים למקל שעווה מרכזי הנקרא שפופרת.השעווה נמסה מתוך התבנית - וזו הסיבה שהיא ידועה גם כתהליך השעווה האבודה - ומתכת מותכת נמזגת לתוך החלל.כאשר המתכת מתמצקת, מנערים את התבנית הקרמית, ומשאירים את הצורה הנטו כמעט של היציקה הרצויה, ולאחר מכן גימור, בדיקה ואריזה.

פלדת אל-חלד מחולקת לרוב לנירוסטה מרטנסיטית, נירוסטה פריטית, נירוסטה אוסטנית, נירוסטה אוסטנית-פריטית (דופלקס) ופלדת אל-חלד מתקשות משקעים בהתאם למצב המיקרו-מבנה.בנוסף, לפי ההרכבים הכימיים ניתן לחלק אותו לנירוסטה כרום, נירוסטה כרום ניקל וכרום מנגן נירוסטה חנקן וכו'.

 

יציקה פלדה יצוקה

 

יציקת השקעות נתונים טכניים ב-RMC
מחקר ופיתוח תוכנה: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
זמן אספקה ​​לפיתוח ודגימות: 25 עד 35 ימים
מתכת מותכת פלדת אל-חלד פריטית, נירוסטה מרטנסיטית,נירוסטה אוסטינית, נירוסטה הקשחת משקעים, נירוסטה דופלקס
פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, פלדת כלי עבודה, פלדה עמידה בחום,
סגסוגת על בסיס ניקל, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת על בסיס נחושת, סגסוגת על בסיס קובלט
תקן מתכת ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
חומר לבניית מעטפת סיליקה סול (סיליקה מושקעת)
זכוכית מים (נתרן סיליקט)
תערובות של סיליקה סול וזכוכית מים
פרמטר טכני משקל חתיכה: 2 גרם עד 200 קילו גרם
מימד מקסימלי: 1,000 מ"מ עבור קוטר או אורך
עובי קיר מינימלי: 1.5 מ"מ
חספוס יציקה: Ra 3.2-6.4, חספוס עיבוד: Ra 1.6
סובלנות של יציקה: VDG P690, D1/CT5-7
סובלנות לעיבוד שבבי: ISO 2768-mk/IT6
ליבה פנימית: ליבה קרמית, ליבת אוריאה, ליבת שעווה מסיסה במים
טיפול בחום נורמליזציה, טמפרור, כיבוי, חישול, פתרון, קרבוריזציה.
טיפול שטח ליטוש, התזת חול / זריקות, ציפוי אבץ, ציפוי ניקל, טיפול בחמצון, פוספטציה, צביעת אבקה, ג'אורמט, אנודיז
בדיקת מימדים CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper.מד עומק, מד גובה, מדידת Go/No go, מתקנים מיוחדים
בדיקה כימית ניתוח קומפוזיציה כימית (20 יסודות כימיים), בדיקת ניקיון, בדיקת רנטגן, מנתח פחמן-גופרית
בדיקה פיזית איזון דינמי, הברקה סטטית, מאפיינים מכניים (קשיות, חוזק תפוקה, חוזק מתיחה), התארכות
קיבולת ייצור יותר מ-250 טון לחודש, יותר מ-3,000 טון בשנה.

 

סובלנות ליהוק יכולה להגיע על ידי יציקת השקעה:
על פי חומרי הקלסר השונים המשמשים לייצור המעטפת, ניתן לחלק את יציקת ההשקעה ליציקת סיליקה סול ויציקת זכוכית מים.לתהליך היציקה של סיליקה סול יש גבול יציקה ממדי (DCT) וסובלנות יציקה גיאומטרית (GCT) טובים יותר מאשר תהליך זכוכית מים.עם זאת, אפילו באותו תהליך יציקה, דרגת הסובלנות תהיה שונה מכל סגסוגת יצוק בשל יכולת היציקה השונות שלה.בית היציקה שלנו רוצה לדבר איתך אם יש לך בקשה מיוחדת לגבי הסובלנות הנדרשות.להלן דרגת הסובלנות הכללית אליהן נוכל להגיע הן על ידי יציקת סיליקה סול והן בתהליכי יציקת זכוכית מים בנפרד:

  • ✔ דרגת DCT מאת סיליקה סול יציקת שעווה אבודה: DCTG4 ~ DCTG6
  • ✔ דרגת DCT על ידי יציקת שעווה אבודה מזכוכית מים: DCTG5 ~ DCTG9
  • ✔ דרגת GCT מאת סיליקה סול יציקת שעווה אבודה: GCTG3 ~ GCTG5
  • ✔ דרגת GCT על ידי יציקת שעווה אבודה מזכוכית מים: GCTG3 ~ GCTG5

 

תנאים מסחריים כלליים

  • • זרימת עבודה עיקרית: בירור והצעת מחיר ← אישור פרטים / הצעות הפחתת עלויות ← פיתוח כלים ← יציקת ניסיון ← אישור דוגמאות ← הזמנת ניסיון ← ייצור המוני ← ביצוע הזמנה מתמשך
  • • זמן אספקה: לפי הערכה 15-25 ימים לפיתוח כלים וכ-20 ימים לייצור המוני.
  • • תנאי תשלום: לניהול משא ומתן.
  • • אמצעי תשלום: T/T, L/C, West Union, Paypal.

 

 


  • קודם:
  • הַבָּא: