במידת האפשר, אנו מבקשים ממך לספק לנו את המידע הבא כדי לספק את ההצעה שלנו:
✔ שרטוטים דו מימדיים עם סובלנות ממדים ו/או מודלים תלת מימדיים
✔ הדרגה הרצויה של המתכות והסגסוגות
✔ תכונות מכניות
✔ טיפול בחום (אם יש)
✔ ציפיות להבטחת איכות
✔ דרישות גימור מיוחדות (אם יש)
✔ כלי עבודה אם נדרש או קיים
✔ תאריך יעד להגשת הצעת מחיר
✔ יישום היציקות הרצויות אוחלקי עיבוד שבבי
לפני שאנו ממליצים על הפרויקט ומספקים לך הצעה, RMC מנתחת תחילה את המידע הבא כדי לקבל את ההחלטה וההצעות שלנו בהתבסס על פרטי הבקשה ששלחת אלינו:
• דרישות כלי עבודה - המתאימים ביותר להיקף הפרויקט שלך
• ציפיות איכות נדרשות כדי לתמוך במפרט הטכני שלך
• דרישות העיבוד נבדקות ומובנות
• טיפולי חום נבדקים
• דרישות הגמר נבדקות
• נקבע מועד אספקה ריאלי
ראשית, אנו נעקוב אחר ההוראות שלך אם סגסוגת הבקשה מוזכרת. אם לא, אנו עובדים איתך כדי לקבוע בדיוק כיצד הרכיב שלך יצטרך לפעול ולאחר מכן להדריך אותך לסגסוגת הטובה ביותר אם אתה צריך. לפני שאנו נותנים את ההצעות שלנו, זה יעזור מאוד אם תוכל ליידע אותנו על היישומים שלךיציקות בהתאמה אישית. כל סגסוגת משרתת מטרה שונה המבוססת על נושאים מגוונים כמו טווח חום, זמן ריצה, דרישות משקל, גמישות של המוצר הסופי וכן הלאה.
יְצִיקָההיא אחת השיטות המהירות והחסכוניות ביותר לייצור מגוון רחב של רכיבים. עם זאת, כדי להשיג יתרונות מקסימליים, תרצה לערב את ניתוח העלויות בשלב מוקדם של עיצוב ופיתוח המוצר. יש לנו את המומחיות והניסיון להתייעץ איתך במהלך שלב התכנון, כך שהמהנדסים שלנו יוכלו לעזור בפתרון בעיות המשפיעות על כלי עבודה ושיטות ייצור, תוך זיהוי הפשרות השונות שעלולות להשפיע על העלויות הכוללות.
זמני אספקה עם יציקת חול, השקעה יציקה ועיבוד עיבוד משתנים בשל מורכבות החלק ויכולת מפעל היציקה. בדרך כלל 4-6 שבועות אופייניים עבור כלי עבודה ויציקות מדגם ו-5-7 שבועות לייצור. לאחר יצירת תבנית, ניתן לייצר רכיב בשבעה ימים. עֲבוּרתהליכי יציקת השקעה, חלק ניכר מהזמן הזה הוא בילה עם הציפוי והייבוש של התרחיץ הקרמי. בעוד שליציקת חול, הזמן הוא בעיקר עלות לייצור התבנית. למתקני יציקה להשקעה ב-RMC יש יכולות ייבוש מהיר עבור תבניות קרמיות לייצור חלקים תוך 24-48 שעות. בנוסף, על ידי שימוש בסיליקה סול או זכוכית מים כחומר מקשר, מהונדסרכיבי מתכת יצוקיםניתן לספק רק מספר ימים לאחר קבלת ציורי CAD/PDF סופיים או מודלים תלת מימדיים.
כדי לחשב את היציקות המותאמות אישית וחלקי עיבוד שבביהיא עבודה מקיפה הכוללת עיצוב דפוסים, מתכות יצוקות, הליך ייצור, עלויות עיבוד שבבי, טיפול פני השטח (אם יש), טיפול בחום... וכן הלאה. אז הזמן יהיה ארוך יותר ממוצרים סטנדרטיים. יתר על כן, עלינו להבהיר את כל הפרטים בציורים. לכן, כמה שאלות יועלו מאיתנו על מנת להבין בצורה ברורה מה אתה צריך. אבל בדרך כלל אנחנו תמיד עונים עם הצעת מחיר תוך 48 שעות אם לא הוסיפו דרישות מיוחדות. בכל מקרה, אנו נשמור איתך על קשר לגבי התהליך שלנו ואם יש שאלה טכנית חדשה שתעלה ממחלקת ההנדסה שלנו.
שני תהליכי היציקה הללו שונים בחומרי הדפוס המשמשים להכנת הדוגמאות. יציקת השקעה משתמשת בשעווה לייצור העתקי השעווה (לכן היא נקראת גםיציקת שעווה אבודה) בעלי אותם גודל ומידות כמו היציקות הרצויות. לאחר מכן, עותקי השעווה יצופו בחול וחומרי קשירה (בדרך כלל סיליקה סול או זכוכית מים) כדי לבנות מעטפת חזקה עבור יציקת מתכת מותכת. בעוד, היציקת תבנית חולבדרך כלל מאמצים את החול הירוק או החול היבש כדי ליצור חלל חלול, בעלי אותם גודל וממדים כמו חלקי היציקה הרצויים. הן עבור יציקת חול והן עבור תהליכי יציקה בהשקעה, ניתן לעשות שימוש חוזר בחול ובשעווה. ליציקות ההשקעה בדרך כלל דיוק משטח, גיאומטרי וממד טוב בהרבה מיציקות חול.
גם יציקת חול וגם יציקת קונכיות משתמשות בחול כדי ליצור את החלל החלול ליציקה. ההבדל הוא שיציקת חול משתמשת בחול ירוק או חול יבש (יציקת קצף אבוד ויציקה בוואקום משתמשות בחול היבש לייצור עובש), בעוד שהיציקת תבנית מעטפתמשתמש בחול המצופה בשרף לייצור מערכות הדפוס. לא ניתן היה לעשות שימוש חוזר בחול המצופה. עם זאת, היציקות תבנית קונכיותיש איכות הרבה יותר טובה מזו שליציקות חול.
כתהליך יציקת חול יבש, יציקת קצף אבודהוליציקת ואקום יש הרבה מהמשותף בעת ביצוע מערכות הדפוס. ההבדל הוא שדוגמאות הקצף משמשות ומורכבות כדי ליצור את המבנה המורכב של מערכות הדפוס. ניתן היה להכין את דפוסי הקצף בנפרד על ידי חלקים פשוטים ולאחר מכן להרכיב אותם למבנים הרצויים והמורכבים. היציקת ואקוםמשתמש בלחץ השלילי ובסרט האטום כדי ליצור מערכות דפוס חזקות. שני תהליכי היציקה הללו נמצאים בשימוש נרחב במיוחד עבור יציקות גדולות ועבות.
באופן כללי, יש צורך בפיקדון לפני פיתוח הדפוסים והכלים מכיוון שאנו צריכים לרכוש את החומרים. אבל זה תלוי במה שדיברנו. אנו פתוחים לדבר איתך לגבי התנאים הסופיים.
כן, אנחנו יכולים לפתח את הדפוסים והכלים לפי הציורים והעיצובים שלך. אנחנו יכולים גם לספק את ההצעות ההנדסיות שלנו להפחתת העלויות ולהגדיר אותן כדי להפחית את פגמי היציקה האפשריים. אם יש לך דפוסים או כלי עבודה עדכניים, זה יהיה בסדר עבורנו לראות אם ניתן להשתמש בהם במפעל שלנו.
כן, אישור 3.1 יכול להיות מסופק לך אם תבקש. למעשה, בין אם הלקוחות שלנו שואלים ובין אם לא, אנו תמיד מספקים את דוחות החומר כולל ההרכב הכימי, התכונות המכניות וביצועים אחרים.
כן, ניתן לספק לך את דוחות הטיפול בחום עם עקומת הטמפרטורה. טיפול החום שלנו יכול להיות מכוסה כחישול, חישול + כיבוי, תמיסה, קרבורזציה, ניטרידה... וכו'.
הודות ליכולות הפנימיות שלנו ולשותפינו במיקור חוץ, אנו יכולים להמשיך בטיפול משטח מגוון. הטיפולים הזמינים כוללים: ליטוש, ציפוי אבץ, ציפוי כום, גיאומט, אנודיז, צביעה... וכו'.