יציקת יציקה להשקעות |יציקת חול

יציקות נירוסטה, יציקות ברזל אפור, יציקות ברזל רקיע

בקרת איכות

RMC מתייחסת לאיכות כחיי הארגון שלנו, ונהלי איכות רבים הוקמו כדי לשלוט באיכותיציקותועיבוד שבבי.אנחנו עושים כל מה שאנחנו יכולים לעשות כדי להבטיח שהלקוחות שלנו יקבלו את החלקים שהם רוצים.בהתבסס על ההכרה שבקרת איכות נוקשה היא חשיבות עליונה ללקוחותינו, אנו מתייחסים לאיכות כהערכה העצמית שלנו.ציוד מאורגן היטב ועובדים בעלי ידע הם המפתחות לשיא האיכות המצטיין שלנו.

התקנים הפנימיים המחמירים ב-RMC מחייבים אותנו להקפיד על הליכי בדיקות ובקרת איכות קפדניים, החל משלבי התכנון ועד לבדיקה הסופית.RMC תמיד מוכנה לנקוט בצעדים נוספים בהליכי בדיקה ובקרת איכות כדי להתאים או אפילו מעבר לדרישות הלקוח המחמירות ביותר.

עם מעבדת בדיקת חומרים מאובזרת וספקטרומטרים, מכונות בדיקת קשיות ומתיחה, עמיתינו יוכלו להמשיך בבדיקה לחלוטין בהתאם לדרישות המחמירות הייחודיות שלך.אנו משתמשים במתקן NDT לבדיקת חדירה של חלקיקים מגנטיים ונוזלים פנימיים.בנוסף, אנו יכולים להציע שירות בדיקות אחר עם ספקי רנטגן ובדיקות קוליות מוסמכים באזורנו מהצד השלישי.

• ISO 9001:2015
השגנו הסמכה לפי ISO-9001-2015.באופן זה, תקנו את תהליך הייצור שלנו, ויצרנו את האיכות יציבה, וגם הוזמנו את העלויות.

• בדיקת חומרי גלם
חומרי הגלם הנכנסים נשמרו בקפדנות, מכיוון שאנו מאמינים שחומר גלם באיכות טובה הוא הבסיס לאיכות הגבוהה של היציקותמוצרים מוגמרים.
כל חומרי הגלם כמו שעווה, זכוכית מים, אלומיניום, ברזל, פלדה, כרום וכו' נרכשים מהמקורות המוסמכים ביציבות.תיעוד איכות המוצר ודוחות בדיקה חייבים להיות מסופקים על ידי הספק, ובדיקה אקראית תבוצע במהלך הגעת החומרים.

• הדמיית מחשב
כלי תוכניות סימולציה (CAD, Solidworks, PreCast) משמשים כדי להפוך את העבודות ההנדסיות של היציקה לצפויות יותר כדי לבטל את הפגמים ולשפר את היציבות.

• בדיקת הרכב כימי
נדרש ניתוח הרכב כימי ליציקות כדי לוודא את ההרכב הכימי של חום של מתכת וסגסוגות.דגימה תילקח ותבדק הן לפני מזיגה והן לאחר מזיגה כדי לשלוט בהרכב הכימי במסגרת המפרט, ויש לבדוק את התוצאות פעמיים שוב על ידי הפקחים השלישיים.

הדגימות הנבדקות נשמרות היטב במשך שנתיים למעקב אחר השימוש.ניתן ליצור מספרי חום כדי לשמור על העקיבות של יציקות הפלדה.הספקטרומטר ומנתח הפחמן הגופרית הם הציוד העיקרי לבדיקת ההרכב הכימי.

• בדיקה לא הרסנית
ניתן לעבד את הבדיקה הלא הרסנית כדי לבדוק את הפגמים והמבנה הפנימי של יציקות הפלדה.
- בדיקת חלקיקים מגנטיים
- זיהוי פגמים על-קוליים
- בדיקת רנטגן

• בדיקת מאפיינים מכניים
בדיקת המאפיינים המכאניים חייבת להיעשות אך ורק על ידי הציוד המקצועי, כמו להלן:
- מיקרוסקופ מטאלוגרפי
- מכונת בדיקת קשיות
- בודק מתח
- בודק חוזק השפעה

• בדיקת מימד
ביקורת תהליכים תיושם במהלך כולותהליך עיבוד שבבישל יציקות הפלדה לפי השרטוטים וכרטיס תהליך העיבוד.לאחרחלקי יציקת פלדהלאחר עיבוד או גימור פני השטח, שלושה חלקים או יותר חלקים בהתאם לדרישות ייבחרו באקראי, ותיושם בדיקת מימד. תוצאות הבדיקה כולן מתועדות היטב, ומיוצגות על הנייר כמו גם בנתונים -בסיס על ידי מחשב.

בדיקת הממדים שלנו יכולה להיות אחת או מלאה בשיטה הבאה.
- קליפר ורנייה של דיוק גבוה
- סריקה תלת מימדית
- מכונת מדידה של שלוש קואורדינטות

התמונות הבאות מציגות כיצד אנו בודקים את המוצרים ושולטים באיכות עבור דרישות הרכב כימי, תכונות מכניות, סובלנות גיאומטרית וממדית.ועוד בדיקות מיוחדות כגון עובי סרט פני השטח, בדיקת פגמים פנימיים, איזון דינמי, איזון סטטי, בדיקת לחץ אוויר, בדיקת לחץ מים וכן הלאה.

dimension checking at casting foundry

בדיקת מימדים

carbon sulfur analyzer-casting foundry

מנתח פחמן גופרית

carbon sulfur analyzer-4

מנתח פחמן גופרית

hardness tester at RMC casting foundry

בודק קשיות

Press Tester at RMC Casting Foundry

לחץ על בדיקת מאפיינים מכניים

Spectrometer at RMC Casting Foundry

ספקטרומטר

tensile tester for metal castings

בודק מתיחה

vernier caliper for checking casting dimension

ורנייה קליפר

CMM at RMC Foundry

CMM

coordinates measuring machine-CMM

CMM

CMM at China casting foundry

בדיקת מימד

hardness tester at China casting foundry

בודק קשיות

dynamic balancing tester at RMC Casting Foundry

מבחן איזון דינמי

Magnetic Particle Testing

בדיקת חלקיקים מגנטיים

Salt and Spray Testing at RMC

בדיקת מלח וריסוס

Inspection Lab at Sand Casting Foundry

מעבדת בדיקה