יציקת יציקה להשקעות |יציקת חול

יציקות נירוסטה, יציקות ברזל אפור, יציקות ברזל רקיע

פליז ללא אפייה מוצר יציקת חול

תיאור קצר:

חומר: סגסוגות על בסיס נחושת פליז/ברונזה

תהליך יציקה: יציקת חול מצופה שרף (ללא תהליך אפייה)

עיבוד CNC: זמין

שירות OEM מותאם אישית: זמין

משקל יחידה: 12 ק"ג

 

מוצרי יציקה מסגסוגת מבוססי פליז/ברונזה ו-OEM בהתאמה אישית על ידי תהליך יציקת חול מצופה שרף ביצרן היציקה בסין.אין תהליך אפייה והתקשות עצמית זמין.


פירוט המוצר

תגיות מוצר

ב-RMC Casting Foundry, אנו מאמצים אתתבנית חול מצופה שרף(ללא תהליך אפייה והתקשות עצמית) ליציקת הפליז, הברונזה וסגסוגות אחרות המבוססות על נחושת.

יציקות פליזנמצאים בשימוש נרחב בתחום השסתומים והמשאבות בשל הביצועים המצוינים של חומרי הפליז.ב-RMC Foundry, אנו מייצרים בעיקר אתיציקות פליזעל ידי יציקת חול ירוק, יציקת חול מצופה שרף,יציקת השקעהועבור יציקות פליז גדולות, אנו מאמצים גם את תהליך יציקת הקצף והיציקה בוואקום.בדרך כלל, יציקות הפליז המיוצרות ביציקת חול הן הקטגוריה העיקרית במפעל היציקה שלנו.

סגסוגת נחושת עם אבץ כאלמנט הסגסוג העיקרי נקראת בדרך כלל פליז.סגסוגת בינארית נחושת-אבץ נקראת פליז רגיל, ופליז משולש, רבעוני או רב-אלמנטי שנוצר על ידי הוספת כמות קטנה של יסודות אחרים על בסיס סגסוגת נחושת-אבץ נקרא פליז מיוחד.פליז יצוק משמש לייצור פליז ליציקות.יציקות פליז נמצאות בשימוש נרחב בייצור מכונות, שסתומים ומשאבות, ספינות, תעופה, רכב, בנייה ומגזרי תעשייה אחרים, תופסות משקל מסוים בחומרי מתכת כבדים שאינם ברזליים, ויוצרות סדרת פליז יצוק.

בהשוואה לפליז וברונזה, המסיסות המוצקה של אבץ בנחושת גדולה מאוד.באיזון טמפרטורה רגיל, ניתן להמיס כ-37% מהאבץ בנחושת, וכ-30% מהאבץ יכולים להיות מומסים במצב יציקה, בעוד שפח ברונזה במצב יציקה, חלק המסה של מסיסות מוצק של בדיל. בנחושת הוא רק 5% עד 6%.חלק המסה של מסיסות מוצקה של אלומיניום ברונזה בנחושת הוא רק 7% עד 8%.לכן, לאבץ יש אפקט טוב לחיזוק פתרון מוצק בנחושת.יחד עם זאת, ניתן להמיס את רוב אלמנטי הסגסוג גם בפליז בדרגות שונות, לשפר עוד יותר את התכונות המכניות שלו, כך שלפליז, במיוחד כמה פליז מיוחד, יש מאפיינים של חוזק גבוה.מחיר האבץ נמוך מזה של אלומיניום, נחושת ופח, והוא עשיר במשאבים.כמות האבץ המוספת לפליז גדולה יחסית, ולכן עלות הפליז נמוכה יותר מאשר ברונזה פח וברונזה מאלומיניום.לפליז טווח טמפרטורות התמצקות קטן, נזילות טובה והתכה נוחה.

מכיוון שלפליז יש את המאפיינים שהוזכרו לעיל של חוזק גבוה, מחיר נמוך וביצועי יציקה טובים, לפליז יש יותר זנים, תפוקה גדולה יותר ויישום רחב יותר מאשר ברונזה פח וברונזה אלומיניום בסגסוגות נחושת.עם זאת, העמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה של פליז אינן טובות כמו ברונזה, במיוחד עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה של פליז רגילות נמוכות יחסית.רק כאשר מוסיפים כמה אלמנטים מסגסוגת ליצירת פליז מיוחדים שונים, עמידות הבלאי שלו וביצועי ההתנגדות נגד קורוזיה שופרו ושופרו.

אין לאפות יציקת תבנית חול

כסוג של חול מתקשה עצמית, חול שרף פוראן ללא אפייה נמצא בשימוש נרחב ליציקת חול ברזל אפור ותהליכי יציקת ברזל רקיע.פני השטח של תבנית החול יתמצקו למצב קשה לאחר שריפת הציפוי.לכן, תהליך יציקת חול שרף פוראן יכול לשמש לייצור חלקי יציקות ברזל בגודל בינוני וגדול, מעשרות קילוגרמים עד אפילו עשרות טונות.עם איכות פני שטח טובה, סובלנות מימדית הדוקה יותר ופחות פגמי יציקה, ניתן להשתמש בתהליכי יציקת חול שרף פוראן לייצור חלקי היציקה המורכבים.

RMC משתמשת בתהליך יציקת חול ללא אפייה לייצור יציקות פלדה, יציקות נירוסטה, יציקות ברזל רקיע ויציקות ברזל אפור.בתהליך No-Bake, תבניות חול נוצרות על ידי תבנית עץ או מתכת.החול של גרגירים עדינים משולב עם מקשר שרף במערבל חול במהירות גבוהה ולאחר מכן מוריד לקופסה המכילה את התבנית.כמה דקות לאחר מכן, תערובת החול-קושר מתקשה בעצמה והתבנית מוסרת מהדוגמאות.ליבות חול ליצירת המבנה הפנימי של היציקות נעשות באותו תהליך בו זמנית.לאחר הרכבת הליבות והתבניות החיצוניות, סוגרים אותן ומכינים אותן ליציקת מתכת.חומרים מסוימים, כגון יציקות ברזל רקיע, דורשים טיפול מיוחד במתכת לפני היציקה.תהליך היציקה No-Bake הוא גמיש ביותר שכן הוא מאפשר לשמור על יציקות ברזל ויציקות פלדה בסובלנות מדויקת תוך יכולת להתמודד עם גדלי חלקים מעשרות גרמים ועד עשרות טונות.

השלבים של תהליך יציקת מעטפת ללא אפייה:
אין אפייה הוא תהליך יציקה הכולל שימוש בחומרים כימיים לקשירת חול העיצוב.חול מועבר לתחנת מילוי התבנית לקראת מילוי התבנית.מיקסר משמש למיזוג החול עם המקשר הכימי והזרז.כשהחול יוצא מהמערבל, הקושר מתחיל בתהליך הכימי של התקשות.ניתן להשתמש בשיטה זו של מילוי תבנית לכל חצי תבנית (התמודדות וגרירה).לאחר מכן כל חצי תבנית נדחס ליצירת תבנית חזקה וצפופה.לאחר מכן משתמשים בגלגול כדי להסיר את חצי התבנית מקופסת הדוגמאות.לאחר התייצבות החול, ניתן ליישם שטיפת עובש.ליבות, במידת הצורך, מוכנסות לגרירה והקופ נסגר מעל הליבות כדי להשלים את התבנית.סדרה של מכוניות ומסועים לטיפול בתבניות מזיזות את התבנית למצב יציקה.לאחר יציקת התבנית נותנים לתבנית להתקרר לפני הניעור.תהליך הניעור כולל שבירת החול היצוק מהיציקה.לאחר מכן, היציקה ממשיכה לאזור גימור יציקה להסרת זרמים, גימור יציקה וגימור.החתיכות השבורות של החול היצוק מפורקות עוד יותר עד שהחול מוחזר לגודל גרגירים.כעת ניתן להחזיר את החול לשימוש חוזר בתהליך היציקה או להסיר אותו לסילוק.טיוב תרמי היא השיטה היעילה והשלמה ביותר לטיוב חול ללא אפייה.

 

חומרים ליציקת תבנית מעטפת ב-RMC Foundry
מתכת וסגסוגות ציון פופולרי
ברזל יצוק אפור GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350;
ברזל יצוק רקיע (נודואלר). GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
ברזל רקיע מאוזן (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
פלדת פחמן C20, C25, C30, C45
סגסוגת פלדה 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
פלדת אל - חלד נירוסטה פריטית, נירוסטה מרטנסיטית, נירוסטה אוסטינית, נירוסטה התקשות משקעים, נירוסטה דופלקס
סגסוגות אלומיניום ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
פליז / סגסוגות על בסיס נחושת C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
תקן: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ו-GB

 

יציקות חול מצופה שרף-1
יציקות חול פליז

  • קודם:
  • הַבָּא: