פלדת פחמן מותאמת אישית OEMחלקי חילוף למשאיתעל ידי יציקת השקעה בשעווה אבודה ועיבוד CNC מדויק. כיתה זמינה מפלדת פחמן נמוכה, פלדת פחמן בינונית לפלדת פחמן גבוהה לפי מפרטים שונים. טיפול משטח זמין: צביעה, אנודיזציה, פסיבציה, אלקטרו, ציפוי אבץ, ציפוי חם, ליטוש, ליטוש אלקטרו, ציפוי ניקל, השחרה, גיאומט, זינטק.
סגסוגת פחמן היא הקבוצה של סגסוגת ברזל-פחמן עם אלמנטים כימיים נדירים אחרים כגון Si, Mn, P ו-S. לפי רמת תכולת הפחמן, פלדת פחמן ליציקה מחולקת בדרך כלל לפלדה דלת פחמן, פלדת פחמן בינונית פלדת פחמן גבוהה. פלדות הפחמן היצוקות של כל מדינות העולם מסווגות בדרך כלל לפי חוזקן, ומנוסחות דרגות מתאימות. באותה טמפרטורה, הנזילות של פלדה מותכת עם תכולת פחמן שונה שונה. מכיוון שלפלדות עם תכולת פחמן שונה יש דרגות שונות של התפתחות בדנדריטים. ככל שמרווח הטמפרטורות של אזור ההתגבשות גדול יותר (הפרש הטמפרטורה בין קו הליקווידוס לקו הסולידוס), כך הגבישים הדנדריטיים של פלדת הפחמן מפותחים יותר, כלומר, נזילות הפלדה המותכת גרועה יותר, וכתוצאה מכך היכולת של הפלדה המותכת למלא את התבנית.
לגבי ההרכב הכימי של פלדת פחמן, למעט זרחן וגופרית, אין הגבלות או רק מגבלות עליון על יסודות כימיים אחרים. תחת ההנחה לעיל, ההרכב הכימי של פלדת פחמן יצוקה נקבע על ידי בית היציקה בהתאם לתכונות המכניות הנדרשות.
שיטות הטיפול בחום שליציקות פלדת פחמןהם בדרך כלל חישול, מנרמל או מנרמל + מזג. עבור כמה יציקות פלדה עתירות פחמן, ניתן להשתמש גם בהמרה ובחסום, כלומר, בכיבוי + חיסום בטמפרטורה גבוהה, כדי לשפר את התכונות המכניות המקיפות של יציקות פלדת פחמן. יציקות מפלדת פחמן קטנות ניתנות להרווה ולמזג ישירות ממצב היציקה. עבור יציקות פלדת פחמן בקנה מידה גדול או מורכב, מתאים לבצע טיפול הרווה וטמפרור לאחר טיפול מנרמל.
היתרונות שליציקת השקעות:
✔ גימור משטח מעולה וחלק
✔ סובלנות מימדית הדוקה.
✔ צורות מורכבות ומסובכות עם גמישות עיצובית
✔ יכולת יציקת קירות דקים ולכן רכיב יציקה קל יותר
✔ מבחר רחב של מתכות וסגסוגות יצוקות (ברזליות ולא ברזליות)
✔ אין צורך בטיוטה בעיצוב התבניות.
✔ להפחית את הצורך בעיבוד משני.
✔ בזבוז חומר נמוך.
סובלנות יציקה להשקעה | |||
אינצ'ים | מילימטרים | ||
מֵמַד | סוֹבלָנוּת | מֵמַד | סוֹבלָנוּת |
עד 0.500 | ±.004 אינץ' | עד 12.0 | ± 0.10 מ"מ |
0.500 עד 1,000 אינץ' | ±.006 אינץ' | 12.0 עד 25.0 | ± 0.15 מ"מ |
1,000 עד 1,500 אינץ' | ±.008 אינץ' | 25.0 עד 37.0 | ± 0.20 מ"מ |
1,500 עד 2,000 אינץ' | ±.010 אינץ' | 37.0 עד 50.0 | ± 0.25 מ"מ |
2,000 עד 2,500 אינץ' | ±.012 אינץ' | 50.0 עד 62.0 | ± 0.30 מ"מ |
2.500 עד 3.500 אינץ' | ±.014 אינץ' | 62.0 עד 87.0 | ± 0.35 מ"מ |
3,500 עד 5,000 אינץ' | ±.017 אינץ' | 87.0 עד 125.0 | ± 0.40 מ"מ |
5,000 עד 7,500 אינץ' | ±.020 אינץ' | 125.0 עד 190.0 | ± 0.50 מ"מ |
7.500 עד 10.000 אינץ' | ±.022 אינץ' | 190.0 עד 250.0 | ± 0.57 מ"מ |
10,000 עד 12,500 אינץ' | ±.025 אינץ' | 250.0 עד 312.0 | ± 0.60 מ"מ |
12.500 עד 15.000 | ±.028 אינץ' | 312.0 עד 375.0 | ± 0.70 מ"מ |
תקן מיוחד של סובלנות יציקה: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (רוסיה) או GBT 6414 (סין). דרגת סיבולות יציקה ממדי (DCTG): 4 ~6 ודרגת יציקה גיאומטרית (GCTG): 3 ~ 5. |
השלבים בתהליך יציקת השקעות:
בתהליך יציקת ההשקעה מצופה דוגמת שעווה בחומר קרמי, אשר בהתקשות מאמץ את הגיאומטריה הפנימית של היציקה הרצויה. ברוב המקרים, חלקים מרובים נוצקים יחד ליעילות גבוהה על ידי הצמדת דפוסי שעווה בודדים למקל שעווה מרכזי הנקרא שפופרת. השעווה נמסה מתוך התבנית - וזו הסיבה שהיא ידועה גם כתהליך השעווה האבודה - ומתכת מותכת נמזגת לתוך החלל. כאשר המתכת מתמצקת, מנערים את התבנית הקרמית, ומשאירים את הצורה הנטו כמעט של היציקה הרצויה, ולאחר מכן גימור, בדיקה ואריזה.
הסיבה מדוע בחרת ב-RMC Foundy עבור יציקות הפלדה המותאמות אישית שלך:
- ממוקד הנדסי עם מיקוד יציקת מתכת
- ניסיון רב עם גיאומטריות מורכבות וחלקים קשים לייצור
- מגוון רחב של חומרים, כולל סגסוגות ברזליות ולא ברזליות
- יכולות עיבוד CNC פנימיות
- פתרונות נקודתיים ליציקות השקעה ותהליך משני
- איכות עקבית מובטחת
- עבודת צוות הכוללת יצרני כלים, מהנדסים, איש יציקה, מכונאי וטכנאי ייצור.
יכולות יציקת ההשקעות של RMC:
RMC מסוגל לעמוד במפרטי חומר לפי תקני ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ו-GB. יש לנו יותר מ-100 סגסוגות ברזליות ולא ברזליות שונות איתן אנו יצוקים חלקים תוך שימוש בקריטריונים מורכבים של תכנון. המורכבות הממדית והגיאומטרית שלנויציקות השקעהמיוצרים בצורה נטו, תוך מזעור הצורך בעיבוד משני.
כיתה שווה של פלדת פחמן | |||||||||
תֵאוּר | AISI | W-stoff | רַעַשׁ | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | חַד |
פלדת פחמן נמוכה | A570-36 | 1.0038 | RSt 37-2 | 4360 40 C | 1311 | E 24-2 Ne | - | SS 34 | Fe 360B FN |
A36 | 1.0044 | St 44-2 | 4360 43 א | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
A573-81 65 | 1.0116 | St 37-3 | 4360 40 ב | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
1006 | 1.0201 | St 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
A515-65 | 1.0345 | היי | 1501 161 | 1330 | 37 CP | F.1110 | SGV 410 | - | |
1015 | 1.0401 | C 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | S 15 C | 080 M 15 | |
1020 | 1.0402 | C22 | 050 A 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
- | 1.0425 | ח II | - | 1432 | 42 CP | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
1213 | 1.0715 | 9 SMn 28 | 230 M 07 | 1912 | S 250 | 11SMn28 | סכום 22 | CF9SMn28 | |
(12L13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | סכום 22 ליטר | CF9SMnPb28 | |
- | 1.0723 | 15 S 20 | 210 A 15 | 1922 | - | F.210.F | סכום 32 | - | |
1140 | 1.0726 | 35 S 20 | 212 M 36 | 1957 | 35 MF 6 | F.210.G | - | - | |
1146 | 1.0727 | 45 S 20 | 212 M 44 | 1973 | 45 MF 4 | - | - | - | |
1215 | 1.0736 | 9 SMn 36 | 240 M 07 | - | S 300 | 12 SMn 35 | סכום 25 | CF 9 SMn 36 | |
- | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
1010 | 1.1121 | Ck 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | S 10 C | C10 | |
- | 1.1121 | St 37-1 | 4360 40 א | 1300 | - | - | S 10 C | - | |
1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 M 19 | 1410 | 20 M 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
1015 | 1.1141 | Ck 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080 M 15 | |
1025 | 1.1158 | Ck 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 B | |
פלדת פחמן בינונית | A662 C | 1.0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | 48 FP | - | - | - |
1035 | 1.0501 | C 35 | 060 A 35 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.0501 | C 35 | 080 M 36 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1045 | 1.0503 | C 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | F.114 | S 45 C | C45 | |
1040 | 1.0511 | C 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
1055 | 1.0535 | C 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S 55 C | C55 | |
- | 1.0570 | St 52-3 | 4360 50 ב | 2132 | E 36-3 | - | SM 490 A, B, C | Fe 510 | |
A738 | 1.0577 | ASt 52 | 1501 224 | 2107 | 52 FP | - | - | - | |
1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 M 36 | - | 35 M 5 | - | - | - | |
1035 | 1.1181 | Ck 35 | 060 A 35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.1183 | ראה 35 | 080 M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | S 35 C | C36 | |
1045 | 1.1191 | Ck 45 | 808 M 46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | S 45 C | C45 | |
1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 M 55 | - | XC 55 | F.1203 | S55 C | C50 | |
1050 | 1.1213 | עיין 53 | 060 A 52 | 1674 | XC 48 TS | - | S 50 C | C53 | |
1045 | 1.1730 | C45W | En 43 B | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
A572-60 | 1.8900 | StE 380 | 4360 55 E | 2145 | - | - | - | FeE390KG | |
- | 1.8905 | StE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
פלדת פחמן גבוהה | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 A 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
1064 | 1.1221 | Ck 60 | 060 A 62 | 1678 | XC 65 | F.1150 | S 58 C | C60 | |
1070 | 1.1231 | Ck 67 | 070 A 72 | 1770 | XC 68 | F.5103 | - | C70 | |
1080 | 1.1248 | Ck 75 | 060 A 78 | 1774 | XC 75 | F.5107 | - | - | |
1095 | 1.1274 | Ck 101 | 060 A 96 | 1870 | XC 100 | F.5117 | SUP 4 | - |


