גלגלי חישול מסגסוגת פלדה 16MnCr5 עם עיבוד שבבי CNC

מבוא חומרי

פלדת סגסוגת 16MnCr5, פלדת סגסוגת נמוכה באיכות גבוהה שמקורה בגרמניה, ידועה כנציגה של פלדת גלגלי שיניים בעלת ביצועים גבוהים. בסין, הוא נקרא לעתים קרובות 16CrMnH (על פי תקן GB/T 5216-2004). חומר זה תפס מקום בתחום ה-high-endיציקות ציודייצור בשל ביצועי הקרבור המצוינים שלו, יכולת ההתקשות המצוינת ויכולת העיבוד הטובה שלו. לאחר טיפול בפחמימות וריבוי, קשיות פני השטח של 16MnCr5פרזול פלדה מסגסוגתמשתפר משמעותית ועמידות הבלאי משופרת מאוד. זוהי בחירה אידיאלית לייצור חלקים הנושאים עומסים כבדים וחיכוכים תכופים.

הרכב כימי ומיקרו-מבנה

ההרכב הכימי של פלדת סגסוגת 16MnCr5 עבר פרופורציה קפדנית כדי להבטיח את התכונות המכניות המצוינות שלה:
C: 0.14%~0.19%, מספק את החוזק והקשיחות הדרושים לפלדה.
Si: ≤0.40%, עוזר לשפר את היציבות התרמית ועמידות החמצון של פלדה.
Mn: 1.00%~1.30%, משפר את יכולת ההתקשות והקשיחות של פלדה.
Cr: 0.80%~1.10%, משפר באופן משמעותי את עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה של פלדה.
S: ≤0.035%, שולט בשבירות התרמית של פלדה.
P: ≤0.035%, משפר את החוזק והעמידות בפני קורוזיה אטמוספרית של פלדה.

תכונות מכניות

פלדה מסגסוגת 16MnCr5 בעלת תכונות מכניות מצוינות ויכולה לענות על הצרכים של יישומים תעשייתיים מחמירים:
חוזק מתיחה (MPa): 880-1180, מבטיח את יציבות החלקים כשהם נתונים לכוחות מתיחה עצומים.
חוזק תפוקה מותנה (MPa): בדרך כלל בסביבות 635 (הערך הספציפי עשוי להשתנות בהתאם לתהליך הטיפול בחום), מה שמבטיח את כושר נשיאת העומס של החומר לפני הניתן.
התארכות (%): 9, המעידה על כך שלחומר פלסטיות טובה ואינו קל לשבור כאשר הוא נתון לכוח.
הפחתת חתך (%): 57 (או 35, תלוי בתנאי הבדיקה וגודל הדגימה), המשקף את יכולת ספיגת האנרגיה של החומר לפני השבירה.
ערך קשיחות פגיעה (J/cm²): 34, המוכיח את קשיחות החומר כאשר הוא נתון לפגיעה.
קשיות: ≤297 HB, המספקת בסיס טוב לטיפול בפחמימה והמרווה הבאים.