סגסוגת מתכת סין אבודה מוצר יציקת שעווה עם OEM מותאם אישית ושירות עיבוד שבבי CNCsואחריציקות מתכת בהתאמה אישית.
נתונים טכניים של יציקת שעווה אבדו בRMC Casting Foundry | |
מחקר ופיתוח | תוכנה: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
זמן אספקה לפיתוח ודגימות: 25 עד 35 ימים | |
מתכת מותכת | נירוסטה פריטית, נירוסטה מרטנסיטית, נירוסטה אוסטניטית, נירוסטה מתקשות משקעים, נירוסטה דופלקס |
פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, פלדת כלי עבודה, פלדה עמידה בחום, | |
סגסוגת על בסיס ניקל, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת על בסיס נחושת, סגסוגת על בסיס קובלט | |
תקן מתכת | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
חומר לבניית מעטפת | סיליקה סול (סיליקה מושקעת) |
זכוכית מים (נתרן סיליקט) | |
תערובות של סיליקה סול וזכוכית מים | |
פרמטר טכני | משקל חתיכה: 2 גרם עד 200 קילו גרם |
מימד מקסימלי: 1,000 מ"מ עבור קוטר או אורך | |
עובי קיר מינימלי: 1.5 מ"מ | |
חספוס יציקה: Ra 3.2-6.4, חספוס עיבוד: Ra 1.6 | |
סובלנות של יציקה: VDG P690, D1/CT5-7 | |
סובלנות לעיבוד שבבי: ISO 2768-mk/IT6 | |
ליבה פנימית: ליבה קרמית, ליבת אוריאה, ליבת שעווה מסיסה במים | |
טיפול בחום | נורמליזציה, טמפרור, כיבוי, חישול, פתרון, קרבוריזציה. |
טיפול שטח | ליטוש, התזת חול / זריקות, ציפוי אבץ, ציפוי ניקל, טיפול בחמצון, פוספטציה, צביעת אבקה, ג'אורמט, אנודיז |
בדיקת מימדים | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper.מד עומק, מד גובה, מדידת Go/No go, מתקנים מיוחדים |
בדיקה כימית | ניתוח קומפוזיציה כימית (20 יסודות כימיים), בדיקת ניקיון, בדיקת רנטגן, מנתח פחמן-גופרית |
בדיקה פיזית | איזון דינמי, הברקה סטטית, מאפיינים מכניים (קשיות, חוזק תפוקה, חוזק מתיחה), התארכות |
קיבולת ייצור | יותר מ-250 טון לחודש, יותר מ-3,000 טון בשנה. |
▶ חומרי גלם זמינים עבוריציקת השקעות, תהליך יציקת שעווה אבודה:
• פלדת פחמן: AISI 1020 - AISI 1060,
• סגסוגת פלדה: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...וכו' על פי בקשה.
• נירוסטה: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ועוד דרגת נירוסטה.
• פליז ונחושת.
• חומרים ותקנים אחרים לפי בקשה
▶ יכולות שליציקת יציקה להשקעות
• גודל מקסימלי: 1,000 מ"מ × 800 מ"מ × 500 מ"מ
• טווח משקל: 0.5 ק"ג - 100 ק"ג
• קיבולת שנתית: 2,000 טון
• חומרי בונד לבניית מעטפת: סיליקה סול, זכוכית מים ותערובותיהם.
• סובלנות: לפי בקשה.
▶ נוהל ייצור ראשי
• תבניות ועיצוב כלי עבודה ← ייצור מתכת ← הזרקת שעווה ← הרכבת תפוחים ← בניית מעטפת ← הסרת שעווה ← ניתוח קומפוזיציה כימית ← התכה ויציקה ← ניקוי, גריסה ופיצוץ ← עיבוד לאחר או אריזה למשלוח
▶ בדיקת יציקות שעווה אבודות
• ניתוח כמותי ספקטוגרפי וידני
• ניתוח מטאלוגרפי
• בדיקת קשיות ברינל, רוקוול וויקרס
• ניתוח מאפיינים מכניים
• בדיקת השפעה על טמפרטורה נמוכה ותקינה
• בדיקת ניקיון
• בדיקת UT, MT ו-RT
▶ תהליך פוסט-יציקה
• פירוק וניקוי
• פיצוץ יריות / חיטוי חול
• טיפול בחום: נורמליזציה, מרווה, טמפרור, קרבוריזציה, ניטרד
• טיפול פני השטח: פסיבציה, אנודיזציה, אלקטרו, ציפוי אבץ חם, ציפוי אבץ, ציפוי ניקל, ליטוש, ליטוש אלקטרו, צביעה, GeoMet, Zintec.
• עיבוד שבבי: חריטה, כרסום, חרטה, קידוח, השחזה, שחיקה.
▶ למה אתה בוחר ב-RMC עבורחלקי יציקת שעווה אבודה מותאמים אישית?
• פתרון מלא מספק אחד, החל עיצוב דפוס מותאם אישית ועד ליציקות מוגמרות ותהליך משני כולל עיבוד שבבי, טיפול בחום וטיפול פני השטח.
• הצעות להורדת עלות מהמהנדסים המקצועיים שלנו בהתבסס על הדרישה הייחודית שלך.
• זמן אספקה קצר לאב טיפוס, יציקה נסיונית וכל שיפור טכני אפשרי.
• חומרים מלוכדים: סיליקה קול, זכוכית מים ותערובותיהם.
• גמישות בייצור עבור הזמנות קטנות להזמנות המוניות.
• יכולות ייצור חזקות במיקור חוץ.
▶ תנאים מסחריים כלליים
• זרימת עבודה עיקרית: בירור והצעת מחיר ← אישור פרטים / הצעות הפחתת עלויות ← פיתוח כלים ← יציקת ניסיון ← אישור דוגמאות ← הזמנת ניסיון ← ייצור המוני ← ביצוע הזמנה מתמשך
• זמן אספקה: לפי הערכה 15-25 ימים לפיתוח כלים וכ-20 ימים לייצור המוני.
• תנאי תשלום: לניהול משא ומתן.
• אמצעי תשלום: T/T, L/C, West Union, Paypal.